SDMO Proyecto Construcción Polígono de Tiro

Si la participación es como persona física o jurídica, se debe cumplir lo siguiente:

• La Dirección de la Obra deberá estar a cargo de un profesional incorporado al Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos en el área de Ingeniería Civil, Ingeniería en Construcción o Arquitectura, se deberá adjuntar la certificación correspondiente en la que se indique que el profesional deberá tener al menos 5 años de estar inscrito y ser miembro activo de dicha agremiación El profesional designado deberá contar con experiencia en trabajos análogas al objeto de esta contratación, por tanto debe aportar al menos 5 proyectos con carta de recomendación demostrables firmado por el contratante.

 

• La Dirección de la Obra electromecánica deberá estar a cargo de un técnico en electromecánica, eléctrico o en mantenimiento industrial y deberá adjuntar certificado de estudios deberá tener al menos 5 años de graduado y deberá contar con experiencia en trabajos análogas al objeto de esta contratación, por tanto, debe aportar al menos 5 proyectos con carta de recomendación demostrables firmado por el contratante.

 

• Debe estar inscrito como empresa constructora incorporado al Colegio Federado de Ingenieros y Arquitectos en el área de Ingeniería Civil, Ingeniería en Construcción o Arquitectura, se deberá adjuntar la certificación correspondiente en la que se indique tener al menos 5 años de estar inscrito y ser miembro activo de dicha agremiación, además, debe aportar al menos 5 proyectos con carta de recomendación demostrables firmado por el contratante.

 

En caso de participación en Consorcio al menos uno debe cumplir en los puntos indicados anteriormente como persona física o jurídica.

Responsabilidades del Oferente

 

El oferente deberá presentar el desglose de la estructura donde se indiquen costos directos, costos indirectos, utilidad e imprevistos.

 

El oferente debe indicar expresamente en su oferta, que la Municipalidad de San José está exenta de toda responsabilidad directa o indirecta y laboral que pueda surgir como consecuencia de la ejecución de la obra que origine la presente licitación

 

El oferente debe indicar que, en caso de ser adjudicatario, se compromete a suscribir una póliza de riesgos ante el Instituto Nacional de Seguros que lo proteja contra daños a terceros de cualquier accidente, a su personal y/o cualesquiera otros tipos de seguros vigentes en el mercado dentro de esa misma línea, durante toda la vigencia del contrato y por el monto que guarde proporcionalidad con el monto ofertado.

 

El oferente deberá aportar patente comercial al día.

 

Responsabilidades del Contratista:

 

Es responsabilidad del Contratista aportar todos los recursos materiales y logísticos requeridos para el desarrollo de sus trabajos, entre ellos, equipos mecánicos, herramientas, y maquinaria y seguridad.

 

El Contratista deberá presentar un cronograma de acuerdo con las listas de obras requeridas que se indican en el cuadro Lista de Obras Requeridas.

 

La reparación y/o reposición de elementos que sean dañados durante el proceso constructivo y la reparación de daños a la obra provocados por terceros serán responsabilidad del Contratista. Antes de autorizar la recepción de la obra no se aceptarán daños de ninguna clase, ésta se recibirá solo si se encuentra limpia y completamente libre de materiales sobrantes o desechos.

 

El traslado e instalación del personal, de los equipos de construcción y de los materiales de construcción será responsabilidad del Contratista, así como la eliminación de escombro y basura y entregar la obra terminada y limpia.  Además, deberá considerar el establecimiento de instalaciones provisionales, las cuales comprenden: bodega para materiales y equipo, cabinas sanitarias, vestidores para los trabajadores, entre otros. Al concluir la obra, el Contratista deberá retirar dichas instalaciones del área del proyecto en un término no mayor a una semana.

 

El Contratista es responsable por eliminar las manchas producidas por los químicos u otro material que en el proceso constructivo afecte las instalaciones.

La seguridad de las instalaciones provisionales, así como de las obras realizadas, será responsabilidad del contratista, mientras se esté dentro del plazo de ejecución del proyecto.

El contratista será el responsable de efectuar todos los trámites necesarios correspondientes ante el CFIA y pagar los costos asociados.

El contratista será el responsable de efectuar todos los trámites necesarios correspondientes ante las instituciones respectivas (Compañía Nacional de Fuerza y Luz S.A., Instituto Costarricense de Electricidad, Instituto Costarricense de Acueductos y Alcantarillados, Departamento de Semáforos de la Dirección General de Ingeniería de Tránsito, etc.), lo anterior se ser necesario.

 

La señalización de las obras, a lo largo de toda la ejecución del proyecto, forma parte de las responsabilidades del contratista, quien deberá proveer las señales verticales informativas y preventivas, cintas amarillas reglamentarias y todas las indicaciones necesarias para minimizar el riesgo de accidentes a los peatones.

El contratista deberá suministrar a los trabajadores los chalecos y equipos de seguridad ocupacional que se requieren para la obra en cuestión, en cumplimiento a lo que estipula el Instituto Nacional de Seguros y entidades relacionadas

Aquellos materiales que no se encuentren en el mercado, deben ser importados por el contratista. El contratista será el único responsable por atrasos que la falta de materiales pueda causar, sólo se considerarán situaciones muy especiales previa calificación de la Inspección. En ningún caso se permitirán cambios de material ni prórrogas en el plazo por imprevisión del contratista. Todos los materiales y equipos deben ser instalados según las recomendaciones del fabricante, a menos que se indique lo contrario, en forma escrita, por parte de la Inspección. Todo el equipo, materiales y objetos incorporados a la obra deberán ser nuevos

 

Cuando son productos de importación, el contratista deberá indicarlo en su oferta y aportar la documentación para la exoneración de impuestos del artículo. Si esto no es indicado en su oferta, no se le tramitará exoneración de los productos; la administración da dará por un hecho que los impuestos del producto ya están considerados en su oferta.

 

El Contratista es responsable de la selección de los sitios en los que depositará los escombros. Dichos depósitos deberán contar con la autorización respectiva para su funcionamiento y el visto bueno del Inspector de la Municipalidad de San José. El costo del depósito de los escombros deberá ser incluido en el precio de la oferta.

El concreto necesario para la ejecución de la obra debe ser fabricado en sitio con mezcladora o batidora de concreto, en ninguna circunstancia se permitirá la fabricación manual o fabricación sin el uso de dicho equipo mecánico, esto de ser necesario.

 

El contratista no podrá subcontratar por más de un cincuenta por ciento del total de la obra. Para exceder este porcentaje requerirá de autorización previa y expresa de la administración. En todo caso, la subcontratación no relevará al contratista de su responsabilidad por el total de la obra ni de la ejecución total de la misma.

 

El profesional responsable de la empresa tiene que cumplir como mínimo dos veces a la semana supervisión en sitio, llenar bitácora (APC) el mismo día con los detalles del avance e incluir fotografías

Cuando se programen reuniones es obligatorio la asistencia del contratista, de no poder asistir debe justificar con un día de anticipación.

El contratista deberá hacer limpieza diariamente.

El contratista y todo su personal a cargo deberá tener un comportamiento adecuado (No acoso, improperios, uso de bebidas alcohólicas, fumado en el espacio de trabajo).

 

El contratista deberá presentar informes mensuales de avance.

 

Todos los elementos metálicos y en concreto reforzado deberán seguir los lineamientos que se establecen en el presente documento.

Es obligatorio mantener en el sitio de obra tanto la bitácora, los planos (en buen estado) como las especificaciones técnicas.

 

Importante: Cualquier variante por imprevisto debe consensuarse con el diseñador o el encargado de la inspección municipal según corresponda, antes de asumir criterios por interpretación propia. El profesional designado por la empresa es quien debe evacuar en primera intención las posibles dudas de su Maestro de Obras según planos, cartel o cambios oficializados y sólo luego proceder según se indique en bitácora.

 

Cuando el contratista crea que existan variaciones en el alcance del contrato deberá notificarlo al administrador de la obra y no podrá realizar ninguna obra adicional previo a la aprobación del administrador.

En caso de que el Contratista, durante la construcción, proponga una alternativa diferente a lo especificado por considerarla igual o superior deberá presentar a los inspectores las muestras, reportes de laboratorio, literatura, argumentos, justificación, y otros, que verifiquen la equivalencia entre lo ofrecido y lo especificado, en todo caso la decisión final será de los Inspectores.

El contratista deberá al finalizar la obra entregar un juego de planos en formato .dwg editable en los que se indica tal y como se construyó. Deberá también entregar tres días antes de la entrega provisional una copia impresa en tamaño 90X60cm mínimo.

El Contratista deberá registran en el APC las responsabilidades de Dirección de obra e incluir en inspección a los profesionales de la Municipalidad que se les indique. Es parte del alcance de esta contratación sufragar los costos asociados con esta actividad. El día que se les dé orden de inicio deberán facilitar los formularios necesarios con la intención de obtener las firmas necesarias.

De previo a la instalación de cualquier accesorio, equipo o material el contratista deberá presentar un formulario (submittal) en donde se evidencie lo que se pide en planos o especificaciones y lo que se está ofreciendo, se deberá adjuntar la ficha técnica del fabricante. Se deberá entregar en .pdf sin bloquear firmado por el profesional del área eléctrica del contratista. El contratista no podrá instalar ningún material no submittado. La Municipalidad de San José podrá solicitar el cambio de cualquier material o equipo no submittado y que no cumpla con la especificación.

El Contratista deberá elaborar y entregar los planos "As Built" (Planos Conforme a Obra), reflejando con exactitud todas las modificaciones, ajustes y variaciones que se hayan realizado durante la ejecución del proyecto con respecto a los planos originales de diseño. Los planos deberán representar fielmente la obra ejecutada, incluyendo ajustes en dimensiones, ubicación de elementos constructivos, cambios en materiales, redes de instalaciones mecánicas, eléctricas, sanitarias y cualquier otro componente que haya sido modificado. Toda la información deberá estar debidamente acotada, detallada y actualizada, asegurando la interpretación precisa del estado final del proyecto. Los planos deberán ser entregados en formato editable (.DWG o RVT) y en formato PDF. Los planos as built serán requisito para solicitar la recepción provisional.

 

 CONSTRUCCION POLIGONO DE TIPO Y SALA DE CAPACITACION POLICIA MUNICIPAL ANTIGUO TAJO MUNICIPAL, PAVAS

 

OBJETO CONTRACTUAL

 

Se describen los lineamientos para la Construcción de Polígono de Tiro y la Sala de Capacitación de la Policía Municipal sita en el antiguo Tajo municipal de Pavas, ubicado en el Cantón Central de San José, distrito Pavas respectivamente, los detalles de las obras a realizar se presentan en el juego de planos constructivos.

 

El objetivo principal se basa en un tema de seguridad pública para mejorar las capacidades policiales.

 

El cuadro adjunto: “Lista de Obras Requeridas” presenta un detalle de las obras que son objeto de esta contratación, deberán ser cotizadas individualmente como se indica en dicho cuadro.

 

Como requisito complementario, el costo de cada una de las obras deberá ser desglosado, deberán indicarse claramente: costos directos e indirectos, gastos por imprevistos y utilidad.

 

El Contratista deberá presentar un desglose de la estructura del precio.

 

 

 

 

	LISTA DE OBRAS REQUERIDAS
RENGLON	DESCRIPCION	CANT.	UN.	COSTO UNIT.	COSTO TOTAL
CONSTRUCCION DE POLIGONO DE TIRO MUNICIPAL
I.	EXCAVACION PARA CIMIENTOS AISLADOS
1.1	Excavación y cimentación aislados	6	Unidades
II.	COLUMNAS Y VIGAS METALICAS
2.1	Columnas en tubo estructural cuadrado de HN 100 x 100 x 4.75 mm	1	Global
2.2	Vigas principales tipo celosía en tubo estructural cuadrado de HN	1	Global
2.3	Vigas laterales tipo celosía en tubo estructural cuadrado de HN	1	Global
III	LOSA DE CONCRETO	1	Global
IV	ESTRUCTURA DE SOPORTE Y CUBIERTA DE TECHO
4.1	Estructura de soporte en T.E.C. H.N. 72x72x1.80 mm.	1	Global
4.2	Cubierta de techo en lámina ondulada.	155	M2
4.3	Botaguas HE, cumbreras HE, canoas HE y bajantes PVC.	1	Global
4.4	Instalación de cunetas de concreto.	95	Ml
4.5	Estructura de tubo cuadrado e instalación de precinta.	1	Global
V	CERRAMIENTO PERIMETRAL
5.1	Cerramiento perimetral en malla ciclón	100	Ml
CONSTRUCCION DE SALA DE CAPACITACION
VI	EXCAVACION, CIMIENTACION CORRIDA Y AISLADA
6.1	Limpieza de terreno existente	1	Global
6.2	Excavación	45	Ml
6.3	Cimiento corrido	45	Ml
6.4	Cimentación aislada	2	UN.
VII	PAREDES DE MAMPOSTERIA Y PARED LIVIANA
7.1	Pared de mampostería.	45	Ml
7.2	Instalación de pared liviana	1	Global
7.3	Enchape de porcelanato en las paredes de las duchas y servicios sanitarios.	62	M2
7.4	Repellos generales.	1	Global
VIII	COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO
8.1	Vigas corona	48	Ml
8.2	Viga tapichel	13	Ml
8.3	Viga banquina	3.50	Ml
8.4	Viga cargador	8	Ml
IX	CONTRAPISO Y PISOS.
9.1	Losa y contrapiso sala de capacitación	7	M3
X	ESTRUCTURA DE SOPORTE Y CUBIERTA DE TECHO
10.1	Estructura de soporte en T.E.C. 100x100x1.80 mm.	1	Global
10.2	Cubierta de techo en lámina ondulada.	90	M2
10.3	Botaguas HE, cumbrera HE, canoa HE y bajantes PVC.	1	Global
XI	PUERTAS Y VENTANAS
11.1	Portones metálicos de seguridad	4	UN
11.2	Puerta de madera	2	UN
11.3	Puerta corrediza de aluminio en las duchas	2	UN
11.4	Ventanería en marcos de aluminio natural	1	Global
11.5	Cerraduras	1	Global
XII	INSTALACION MECANICA
12.1	Instalación de inodoros, duchas y lavatorios	1	Global
12.2	Grifería para lavatorios	4	UN
12.3	Instalación de fregadero	1	UN
12.4	Rejilla para desagüe de la ducha	1	Global
12.5	Cajas de registro sanitario	1	Global
12.6	Trampa de grasa	1	Global
XVI	INSTALACION SISTEMA ELECTRICO	1	Global

 

Obras requeridas

 

El Contratista deberá realizar las obras de acuerdo con los planos constructivos. Los trabajos consisten los trabajos de Construcción del Polígono de Tiro y la Sala de Capacitación de la Policía Municipal sita en el antiguo Tajo municipal de Pavas, Los detalles de cada una de las obras a realizar se presentan a continuación.

 

Como adicional a los trabajos que se deben realizar, el Contratista deberá contemplar e instalar el sistema de apertura eléctrica del portón vehicular y peatonal.

 

 

 

CONSTRUCCION DE POLIGONO DE TIRO MUNICIPAL

 

1. EXCAVACION PARA CIMIENTOS AISLADOS

 

• Excavación y cimentación aislada.

 

El Contratista deberá realizar las siguientes excavaciones:

• Deberá realizar en el terreno la excavación para los seis (6) cimientos aislados cuya dimensión será de 0.90 x 0.90 x 1.00 m de profundidad tal y como se muestran en los planos constructivos,

 

• Antes de colar el cimiento, el Contratista deberá colocar una cama de 0.10 m de espesor de piedra base compactada al 90% del P.M

 

• Para realizar la cimentación, deberá construirla utilizando acero de refuerzo vertical grado 40 20#5 con separación entre cada varilla de 0.15 m, y aros de refuerzo transversal #5 grado 40 con separación de 0.15 m.  el recubrimiento de concreto será de 0.05 m, además el concreto que deberá utilizar para el cimiento tendrá una resistencia máxima a los 28 días de de f’c 250 kg/cm2.

 

Sin embargo, cuando las condiciones del suelo encontradas en el sitio sean desfavorables, el Inspector podrá ordenar que la profundidad de la excavación sea mayor que lo establecido en planos y tomará en cuenta si es necesario colocar berreras de protección para evitar posibles colapsos de tierra.

 

El concreto utilizado en la construcción de los cimientos deberá tener una resistencia a la compresión superior o igual a 280 kg/cm², en su fabricación y colocación deberán seguirse las indicaciones del Anexo “Concreto Reforzado”. Se deberá hacer toda la chorrea de la placa corrida en un solo día, para evitar los cortes que pueda provocar la solidificación del concreto chorreado incompleto.

 

El agregado fino será arena de tajo limpia, libre de limos, materia orgánica e impurezas; el agua será pura, libre de aceites, grasas, álcali, ácidos, impurezas y materias dañinas al mortero.

 

Una vez concluida la construcción de las placas de fundación y la instalación de las tuberías y ductos electromecánicos, el Contratista deberá rellenar nuevamente las zonas excavadas y las zanjas con piedra base, compactando de forma tal que se alcance 95 % del Proctor Modificado.

 

1. COLUMNAS Y VIGAS METALICAS.

 

• Columnas en tubo estructural cuadrado de Hierro Negro 100x100x4.75mm.

 

El Contratista deberá instalar sobre los cimientos previamente construidos, una placa base de platina de hierro negro de 0.90 x 0.90 x 25 mm, posteriormente deberá soldar mediante electrodo tipo 6013 de 1/8” cordón corrido y soldadura tipo filete las columnas, a base de cuatro (4) tubos estructurales cuadrados de 100 x 100 x 4.75 con una altura de 4.70 m.s.n.p.t.m. El Contratista debe instalar el aproximado a 112 ml lineales de tubo estructural cuadrado de 100 x 100 x 4.75mm correspondiente a las columnas.

 

Además, a estas columnas se les deberá colocar el aproximado a 108 ml correspondiente a los arriostres diagonales y horizontales de la misma dimensión del tubo utilizado en las columnas, tal y como lo indican los planos constructivos, estas piezas metálicas se soldarán mediante cordón corrido tipo filete de 10 mm de espesor y electrodo tipo 6013 de 1/8” a las columnas de tubo cuadrado.

 

Se deberán utilizar selladores 100% acrílicos, que permitan colocar pintura base agua.

 

Las pinturas, primarios, diluyentes e impermeabilizantes deben ser de primera calidad y deben llegar al sitio en sus envases originales.

 

El número de manos de pintura será como mínimo dos (2), sin embargo, las superficies que no queden cubiertas satisfactoriamente a criterio del Inspector serán recubiertas con las manos de pintura necesarias para lograr un acabado uniforme.

 

El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un término de tres años, ésta debe ser apta para soportar las condiciones climáticas y de servicio a que estará sometida, sin reducción de color y calidad de protección durante el plazo de garantía indicado.

 

No se debe diluir o adelgazar la pintura excepto que el fabricante lo recomiende, en este caso, se deben seguir las instrucciones correspondientes

 

• Vigas principales tipo celosía en tubo estructural cuadrado de Hierro Negro.

 

El Contratista deberá confeccionar la viga tipo celosía o viga americana principal mediante tubos estructurales cuadrados cuya dimensión en la cuerda inferior será de 100 x 100 x 4.75 mm y en l cuerda superior será mediante tubos estructurales cuadrados de 100 x 100 x 3.17 mm, el peralte de la viga será de 0.70 m y el largo de cada viga es de aproximadamente 15 m de luz.

 

• Cuerda Inferior TEC 100 x 100 x 4.75 mm = 105 ml aproximadamente.
• Cuerda Superior, arriostres verticales y diagonales TEC 100 x 100 x 3.17mm = 120 ml aproximadamente.

 

Posteriormente deberá soldar esta viga a las columnas de tubo previamente instalados mediante electrodo tipo 6013 de 1/8” cordón corrido y soldadura tipo filete a una altura tomada desde el nivel del suelo de 4.00 m.

Cada vez que se alcance la máxima longitud de los tubos para la viga, se deberá soldar tanto en la parte inferior como superior y las uniones en cada columna una pieza de platina de 0.10 x 0.40 x 6 mm y se deberá alternar la dirección de cada tubería.

 

Se deberán utilizar selladores 100% acrílicos, que permitan colocar pintura base agua.

 

Las pinturas, primarios, diluyentes e impermeabilizantes deben ser de primera calidad y deben llegar al sitio en sus envases originales.

 

El número de manos de pintura será como mínimo dos (2), sin embargo, las superficies que no queden cubiertas satisfactoriamente a criterio del Inspector serán recubiertas con las manos de pintura necesarias para lograr un acabado uniforme.

El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un término de tres años, ésta debe ser apta para soportar las condiciones climáticas y de servicio a que estará sometida, sin reducción de color y calidad de protección durante el plazo de garantía indicado.

 

No se debe diluir o adelgazar la pintura excepto que el fabricante lo recomiende, en este caso, se deben seguir las instrucciones correspondientes

 

• Vigas laterales tipo celosía en tubo estructural cuadrado de Hierro Negro.

 

El Contratista deberá confeccionar la viga tipo celosía o viga americana lateral mediante tubos estructurales cuadrados cuya dimensión será de 100 x 100 x 3.17 mm, el peralte de la viga será de 0.70 m y el largo de cada viga aparece implícito en la elevación posterior y el corte correspondiente.

 

El Contratista deberá utilizar el aproximado de 45 m de tubería cuadrada de 100 x 100 x 3.17 mm para confeccionar la viga, arriostres diagonales y verticales.

 

Posteriormente deberá soldar esta viga a las columnas de tubo previamente instalados mediante electrodo tipo 6013 de 1/8” cordón corrido y soldadura tipo filete a una altura tomada desde el nivel del suelo de 4.00 m.

Se deberán utilizar selladores 100% acrílicos, que permitan colocar pintura base agua.

 

Las pinturas, primarios, diluyentes e impermeabilizantes deben ser de primera calidad y deben llegar al sitio en sus envases originales.

 

El número de manos de pintura será como mínimo dos (2), sin embargo, las superficies que no queden cubiertas satisfactoriamente a criterio del Inspector serán recubiertas con las manos de pintura necesarias para lograr un acabado uniforme.

 

El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un término de tres años, ésta debe ser apta para soportar las condiciones climáticas y de servicio a que estará sometida, sin reducción de color y calidad de protección durante el plazo de garantía indicado.

 

No se debe diluir o adelgazar la pintura excepto que el fabricante lo recomiende, en este caso, se deben seguir las instrucciones correspondientes

 

• LOSA DE CONCRETO

 

El Contratista deberá realizar el colado de la losa de concreto en su totalidad donde se ubicarán las personas para prácticas de tiro al blanco. Es importante indicar que la losa tiene un patrón característico en su diseño y corresponde a losas de color gris oscuro y gris claro alternados. El acabado de gris oscuro lo deberá realizar con añadiendo pigmentos grises.

 

Para tal efecto deberá colar el aproximado a 3.50 metros cúbicos de concreto correspondiente a la losa de concreto de 0.10 m de espesor con refuerzo de malla de acero plano electrosoldado #2 de 2.20 x 6 m x 4.88 mm y cuadrícula de 15 x 15 cm en ambas direcciones sobre el pavimento tipo zacate block existente.

El concreto deberá contar con resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm², alcanzando su máxima resistencia a los 28 días después de su colocación, en su preparación y colocación deberán seguirse las indicaciones de la sección “Concreto Reforzado”. La losa de concreto deberá ser plana y uniforme, deberá construirse a un solo nivel para asegurar una superficie de piso horizontal.

El Contratista será el responsable de disponer de un lugar adecuado para la eliminación de los desechos que se generen, la administración no suministrará ningún espacio para tal fin.

 

1. CUBIERTA

 

• Estructura de soporte en tubo estructural cuadrado de 72 x 72x1.80 mm.

 

El Contratista deberá construir la cercha para techo descrita en planos constructivos mediante tubo estructural cuadrado de 72 x 72 x y 1.80 mm de espesor utilizando el aproximado a 120 m de tubo cuadrado.

 

Es importante indicar que esta cercha se compone de dos secciones de diferente tamaño, por lo que varía la altura de cada sección, tal y como aparece en los planos constructivos.

 

Las cerchas deberán soldarse a la cuerda superior de cada viga tipo celosía mediante electrodos tipo 6013 1/8 y la soldadura será tipo doble filete de cordón corrido,

 

• Cubierta de techo en lámina ondulada.

 

El Contratista deberá instalar el aproximado a 155 m2 correspondientes a la cubierta de techo a base de láminas onduladas esmaltadas por ambos lados calibre No.26, de dimensiones 1.06 x 3.66 m, color blanco, el traslape de las láminas será de 0.10 m como mínimo.

 

Asimismo, el Contratista deberá instalar el aproximado a 20 laminas transparentes cuya dimensión será 0.81 x 3.66 m

 

Además, el Contratista deberá instalar y fijar mediante soldadura los clavadores de perfiles tipo “C” cuya dimensión será de 50 x 70 x 1.50 mm espaciados como lo indique los planos constructivos, el Contratista debe suministrar e instalar todos los accesorios de fijación, incluyendo los botaguas en hierro esmaltado No.26.

 

La unión entre la cercha y los clavadores se hará mediante cabos de varilla y soldadura de primera calidad.

Los clavadores deberán colocarse de forma tal que se alterne la ubicación de las uniones de estos elementos, lo anterior con el fin de evitar la concentración de posibles puntos de falla.

 

• Botaguas, canoas, cumbrera y bajantes.

 

Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 60 ml correspondiente a los botaguas en hierro esmaltado calibre #.26 y de ancho de 18” por aleta

 

Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 25 ml correspondiente a canoa en hierro esmaltado calibre #26 junto con los accesorios necesarios para fijar la canoa a la estructura, y para la evacuación de las aguas se instalarán 6 tubos para bajantes mostrados en tubo PVC de 100 mm de diámetro SDR 41 con sus respectivos codos PVC de 45° x 100 mm y 90° x 100 mm donde se indique.

Asimismo, deberá instalar el aproximado a 12 ml correspondiente a la cumbrera en hierro esmaltado calibre #.26 y de ancho de 18” por aleta

 

Todo elemento metálico deberá fijarse a la estructura de soporte utilizando tornillo para techo de 50 mm x ¼” con sello de neopreno, además deberán mantener uniformidad al momento de la colocación.

 

En los sitios indicados en los planos constructivos y en las especificaciones técnicas, el Contratista deberá instalar los cerramientos señalados.

 

Todas las aguas pluviales al costado norte deberán ser evacuadas hacia la cuneta existente, y las aguas pluviales al costado sur, se encausarán mediante cunetas de concreto y a la red pluvial existente.

 

• Instalación de cunetas de concreto.

 

El contratista deberá colocar cunetas prefabricadas de concreto cuya dimensión será de 0.30 x 1.00 m y una longitud aproximada de 95 ml, la salida de las aguas pluviales se hará directamente hacia el rio, estas cunetas se instalarán tal y como se indica en los planos constructivos. Por ningún motivo se aceptarán cunetas dañadas, quebradas o fisuradas.

 

Además, el Contratista deberá instalar sobre las cunetas un marco de angular de hierro de 50 x 50 mm por ala y 6 mm de espesor, adicionalmente debe instalar piezas de platina de 50 mm x 6 mm de espesor con un espaciamiento de 0.04 m entre ellas, cada 3 m de distancia se debería instalar 3 unidades de guifos en los marcos de angular para permitir la apertura de las rejillas para la limpieza de las cunetas.

 

El acabado final será con dos (2) manos de pintura anticorrosiva color negro mate.

 

• Estructura de tubo cuadrado e instalación de la precinta.

 

En los sitios indicados en los planos constructivos y en las especificaciones técnicas, el Contratista deberá instalar los cerramientos y precintas señaladas.

 

Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 21.30ml correspondiente a las precintas en láminas de fibrolit de 0.20 m x 2.44 m x 10 mm.

 

Las láminas deberán ser fijadas contra un sistema de soporte a base de tubo industrial cuadrado de 1” (2.54 x 2.54 cm) y 1.50 mm de espesor, dispuestos de forma vertical y horizontal formando una cuadrícula con separaciones de 0.61 m. Las láminas se dispondrán con su lado largo orientado horizontalmente.

 

La fijación de las láminas al marco de acero se hará mediante tornillos de acero autorroscantes y anticorrosivos de 31 mm.

 

Los tornillos de fijación se dispondrán en filas verticales y horizontales a cada 61 cm (en cada apoyo). La distancia mínima de los tornillos al borde será de 2 cm.

 

 

 

 

1. CERRAMIENTO PERIMETRAL

 

El cerramiento perimetral del polígono se hará mediante instalación de llantas en desuso rellenos con material granular, la altura y la disposición de las llantas será definida por los encargados del polígono.

 

• Cerramiento perimetral en malla ciclón.

 

El Contratista deberá eliminar en su totalidad la malla tipo ciclón existente, posteriormente deberá instalar el aproximado a 100 ml de cerramiento en malla ciclón galvanizada #10 con una altura de 2.50 m en el perímetro del Polígono de tiro sita en el antiguo Tajo municipal en Pavas.

 

Es importante indicar que en la parte superior de toda la malla se deberá instalar tres (3) líneas de alambre navaja.

 

El Contratista deberá confeccionar los portones de acceso vehicular tomando como centro el largo total del cerramiento, las medidas de cada hoja del portón serán de 3.00 m x 2.50 m y un portón de acceso peatonal de 0,90 m x 2.10 m de alto, los 0.40 m restantes el cerramiento se hará por medio de la misma malla ciclón.

 

El tubo que se debe utilizar en toda la malla será hierro galvanizado de 50mm de diámetro (2”) y calibre de 1.50mm; la malla a utilizar es según la altura a realizar, galvanizada # 10 con huecos de 50.8 x 50.8mm (2” x 2”), cabe mencionar que cada 3 m se debe colocar un arriostre vertical para dar mayor soporte a la malla que se está instalando.

 

Para la colocación de esta malla, los tubos redondos verticales deberán quedar enterrados a una profundidad de 0.50 m. A los tubos verticales se le colocará en la punta a enterrar un refuerzo de varilla #3 deformada de 0.40m en forma de (X).

 

A la hora de colocar los tubos horizontales, deben de realizarse cortes tipo boca de pescado en ambos lados, para que el mismo se acople al tubo vertical.

 

Toda la malla debe tensarse y reforzarse con varilla #2 lisa, tanto horizontal como verticalmente, INCLUYENDO TODA LA ESTRUCTURA DE LOS PORTONES ESTA VARILLA DEBE PINTARSE ANTES DE INSTALARSE Y RETOCARSE UNA VEZ INSTALADA.

 

Esta malla debe entregarse con todos sus acabados. SE DEBE PULIR TODAS LAS PEGAS DE SOLDADURA Y SE DEBE CORREGIR TODOS LOS HUECOS EN LA TUBERIA QUE RESULTEN DEL PULIDO U OTRO.

 

 

 

 

 

 

 

 

CONSTRUCCION DE SALA DE CAPACITACION

 

1. LIMPIEZA, EXCAVACION, CIMENTACION CORRIDA Y AISLADA

 

• Limpieza Terreno existente

 

El Contratista deberá remover en su totalidad el aproximado a 48 ml correspondientes a zacate block en el terreno donde se ubicará el cimiento para la bodega de decomisos.

 

El Contratista será el responsable de disponer de un lugar adecuado para la eliminación de los desechos que se generen, la administración no suministrará ningún espacio para tal fin.

 

• Excavación.

 

El Contratista deberá realizar el aproximado a 45 ml correspondiente a la excavación para el cimiento corrido. Las dimensiones de la excavación serán de 0.40 de ancho x 0.70 m de profundidad

 

Previo a la instalación de la armadura para el cimiento, se deberá colocar un sello de concreto pobre con una resistencia de 175 kg/cm2 o una mezcla de toba cemento (piedra base con cemento) compactada al 90% del Proctor Modificado.

 

• Cimiento corrido.

 

Una vez colocado el sello en la excavación, el Contratista procederá a construir el aproximado a 45 ml de cimiento corrido mediante 4 varillas de refuerzo horizontal #3 grado 60 con aros de refuerzo #3 grado 60 con una separación de 0.15 m y amarres de alambre negro #16. Además, deberá colocar los bastones de acero de refuerzo #3 grado 60 de forma vertical.

 

El concreto que deberán utilizar deberá tener una resistencia a la compresión de 210 kg/cm² alcanzando su máxima resistencia a los 28 días. Dicho concreto podrá realizarse en sitio mediante la utilización de batidora mecánica.

 

• Cimentación aislada.

 

El Contratista debe realizar en sitio la excavación para los cimientos aislados para colocar las columnas de soporte de tubo estructural cuadrado galvanizado de 72 x 72 x 1.80 mm de espesor espaciados como lo indique los planos. Sobre estas columnas, posteriormente el Contratista deberá colocar un larguero de las mismas dimensiones de las columnas y embeberlas a las columnas coladas en sitio.

 

El Contratista deberá construir estos elementos de acuerdo con la inclinación y configuración de la cubierta.

 

La unión entre los elementos de tubo cuadrado para formar el larguero deberá hacerse mediante soldadura de doble filete con tipo de electrodo 6013 1/8 de primera calidad.

 

 

 

• PAREDES DE MAMPOSTERIA Y PARED LIVIANA

 

• Pared de mampostería.

 

Una vez construido el cimiento, el Contratista deberá instalar el aproximado a 220 unidades de bloques de mampostería tipo “A” de 0.15 x 0.20 x 0.40 m correspondiente al sobrecimiento y posteriormente el aproxima a 1370 bloque de mampostería tipo “A” 0.15 x 0.20 x 0.40 m, se deberá colocar acero de refuerzo horizontal #3 grado 60 cada 0.20 m, la altura final aproximada será de 2.10 m.sn.p.t., es importante indicar que todas las celdas deberán rellenarse de concreto.

 

Las celdas de relleno deberán utilizar como mínimo concreto de resistencia a la compresión de 175 kg/cm² a los 28 días. Dicho concreto podrá realizarse en sitio mediante la utilización de batidora mecánica. Las tablas de dosificación de todos los concretos a realizar en sitio deberán contar con el visto bueno del Inspector de la Municipalidad de San José.

 

Las juntas de mortero entre bloques deben ser trabajadas cuidadosamente. Los trabajos de albañilería, colocación y pega de los bloques deben ser realizados siguiendo la mejor práctica establecida para este tipo de obra. La disposición del refuerzo será la indicada en Planos de construcción y Especificaciones técnicas.

 

El agregado fino será arena de tajo limpia, libre de limos, materia orgánica e impurezas. El agua será pura, libre de aceites, grasas, álcali, ácidos, impurezas y materias dañinas al mortero.

 

El mortero será fresco y debe ser empleado dentro de los cuarenta y cinco minutos (45) posteriores a su preparación. No se permite remezclar o utilizar mortero que haya iniciado la fragua. Las pegas y las sisas de los bloques se deben mantener húmedas durante un lapso de ocho días como mínimo.

 

Las paredes, muros, zócalos y tapicheles tendrán refuerzo vertical y horizontal, columnas integrales y de concreto reforzado, vigas medianeras, banquinas, cargador y de corona, según los Planos de Construcción y Especificaciones técnicas.

 

El Contratista deberá dar acabado a las superficies internas y externas de todas las paredes, muros, zócalos y tapicheles de mampostería con pasta y pintura, posterior a la colocación de las capas de repello grueso y repello fino; excepto que en los Planos de construcción y Especificaciones técnicas se indique lo contrario.

 

Los morteros de repello serán a base de cemento de primera calidad, el agregado fino será arena de tajo limpia, libre de limos, materia orgánica e impurezas, el agua será pura, libre de aceites, grasas, álcalis, ácidos y materias dañinas al mortero.

 

La cantidad de agua será la necesaria para hacer la mezcla plástica y trabajable.

 

El mortero será preparado en batidora mecánica, únicamente cuando el Inspector lo apruebe, se podrá preparar el mortero a mano en batea de madera. No se admite la preparación del mortero sobre el suelo o la superficie de piso.

 

Previamente a la aplicación del mortero se prepararán las superficies a repellar. Se deben reparar los defectos y cavidades en el concreto, las superficies de concreto se deben picar con piqueta a mano hasta lograr una superficie rugosa que mejore la adherencia del mortero, además, se deben limpiar para remover el polvo y el material suelto.

 

Antes de iniciar el proceso de repello, las superficies de concreto serán saturadas y se mantendrán húmedas durante cuatro horas, luego serán pringadas con el mortero.

 

• Instalación de paredes internas livianas

 

El Contratista deberá construir el aproximado de 15 ml correspondiente a las paredes livianas internas en el área de los servicios sanitarios, y serán a base de láminas cementicias tipo Durock de primera calidad, con el sistema constructivo tipo Plycem, similar o superior.

Las paredes por construir deberán levantarse con una estructura de soporte a base de perfiles de aluminio, en el proceso de instalación deberán seguirse los lineamientos e indicaciones de la casa fabricante.

 

Los perfiles para utilizar serán de 10 cm de ancho y su calibre deberá ser No.20, por otra parte, el espesor de las láminas de pared será de 8 mm. Los anclajes deberán ser roscados de 12.5 mm (½”) de diámetro.

 

Las láminas cementicias deberán ser lisas, resistentes al impacto, a las plagas, a la humedad, incombustibles y repelentes al agua.

 

El Inspector será el encargado de aclarar las dudas acerca de la disposición de los elementos y deberá ser notificado cualquier aspecto que por alguna razón no se ajuste a los planos constructivos.

 

Previamente a la aplicación del mortero se prepararán las superficies a repellar. Se deben reparar los defectos y cavidades en el concreto, las superficies de concreto se deben picar con piqueta a mano hasta lograr una superficie rugosa que mejore la adherencia del mortero, además, se deben limpiar para remover el polvo y el material suelto.

 

Antes de iniciar el proceso de repello, las superficies de concreto serán saturadas y se mantendrán húmedas durante cuatro horas, luego serán pringadas con el mortero.

 

Se deberán utilizar selladores 100% acrílicos, que permitan colocar pintura base agua.

 

Las pinturas, primarios, diluyentes e impermeabilizantes deben ser de primera calidad y deben llegar al sitio en sus envases originales.

 

El número de manos de pintura será como mínimo dos (2), sin embargo, las superficies que no queden cubiertas satisfactoriamente a criterio del Inspector serán recubiertas con las manos de pintura necesarias para lograr un acabado uniforme. El código de pintura de la casa SUR QUIMICA que se deberá aplicar será:

• 2434C Loyalty
• 2948P Chinchilla Fur

 

El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un término de tres años, ésta debe ser apta para soportar las condiciones climáticas y de servicio a que estará sometida, sin reducción de color y calidad de protección durante el plazo de garantía indicado.

 

No se debe diluir o adelgazar la pintura excepto que el fabricante lo recomiende, en este caso, se deben seguir las instrucciones correspondientes.

 

La superficie deberá acabarse con masilla y lija, de manera tal que la pared y/o el tapichel quede completamente liso. Cada mano de pintura será aplicada en forma homogénea, sin marcas ni diferencias de tono y color.

 

Antes de aplicar la siguiente mano, se debe lijar nuevamente la superficie de forma cuidadosa para dar un acabado liso, sin irregularidades y con una textura y color uniformes. No se debe pintar durante tiempo excesivamente húmedo, ventoso o cuando las condiciones del tiempo favorecen la acumulación de polvo.

 

• Enchape de ceramica en las paredes de las duchas y servicio sanitarios.

 

El Contratista deberá colocar en el área de las duchas de los servicios sanitarios el aproximado de 62 m2 correspondientes a enchape tipo cerámica color gris plata de 0.31 x 0.31 m en las áreas indicadas en los cortes por sección, este piso será de primera calidad, PI-4 mínimo, y alto tránsito. La disposición se hará en ángulo de 90° y la altura será de 1.60 m.s.n.p.t.

 

El enchape debe quedar de forma vertical y en un mismo plano, debe ser liso, uniforme y sin irregularidades.

Antes de iniciar los trabajos de acabado de piso, el Contratista debe presentar al Inspector catálogos, información técnica e ilustrativa, así como muestras de los materiales de acabado que propone utilizar.

 

La marca, el tipo, el color y la calidad del enchape deben ser aprobados previamente por el ingeniero o el Inspector del proyecto.

 

El material de fragua y su color, además, la orientación, el ancho y el acabado de las juntas o sisas debe ser consultado y aprobado previamente.

 

Para pegar las piezas de cerámica y porcelanato se empleará mortero adhesivo plus tipo bondex de la mejor calidad, las juntas deberán ser uniformes y a nivel, no mayores de 3 mm y rellenas con fragua de la mejor calidad, en color a escoger por el Ingeniero.

 

• Repellos generales.

 

El Contratista deberá dar acabado a las superficies internas y externas de las paredes con repello fino, excepto que en los planos o en especificaciones se indique lo contrario.

 

El mortero será a base de cemento de primera calidad, el agregado fino será arena de tajo limpia, libre de limos, materia orgánica e impurezas, el agua será pura, libre de aceites, grasas, álcalis, ácidos y materias dañinas al mortero. La cantidad de agua será la necesaria para hacer la mezcla plástica y trabajable.

 

El mortero será preparado en batidora mecánica, únicamente cuando el Inspector lo apruebe, se podrá preparar el mortero a mano en batea de madera. No se admite la preparación del mortero sobre el suelo o la superficie de piso.

Previamente a la aplicación del mortero se prepararán las superficies a repellar. Se deben reparar los defectos y cavidades en el concreto, las superficies de concreto se deben picar con piqueta a mano hasta lograr una superficie rugosa que mejore la adherencia del mortero, además, se deben limpiar para remover el polvo y el material suelto.

 

Antes de iniciar el proceso de repello, las superficies de concreto serán saturadas y se mantendrán húmedas durante cuatro horas, luego serán pringadas con el mortero.

 

• COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO

 

Todas las columnas, con excepción de las columnas del alero y extensión de la cubierta deberán construirse con concreto premezclado de resistencia a la compresión a los 28 días de 210 kg/cm² mínimo, reforzado con acero.

 

La cantidad, disposición, traslapes e intersecciones del acero de refuerzo, entre otros, deberá obedecer a los Planos de construcción y Especificaciones técnicas. También, la cantidad, disposición, dimensión y sección de las columnas.

 

Todos los amarres del acero de refuerzo deberán hacerse con alambre negro #16, mínimo. El colado del concreto de las columnas deberá hacerse completo.

 

• Viga corona.

 

El Contratista deberá construir el aproximado de 48 ml correspondientes a viga corona la cual será de concreto armado de 0.15 x 0.40 m, estará chorreada con concreto de resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm², compuesta por 4 varillas de acero de refuerzo horizontal #3 grado 60 y aros de refuerzo #3 grado 60 a cada 0.15 m.

 

El recubrimiento de las varillas no deberá ser menor a 2.5 cm y se deberá variar la posición de los aros que la componen.

 

La cantidad, disposición, traslapes e intersecciones del acero de refuerzo, entre otros, deberá obedecer a los Planos de construcción y Especificaciones técnicas. También, la cantidad, disposición, dimensión y sección de las vigas.

 

Todos los amarres del acero de refuerzo deberán hacerse con alambre negro #16, mínimo. El colado del concreto de las vigas deberá hacerse completo.

 

• Viga tapichel.

 

El Contratista deberá construir el aproximado de 13 ml correspondientes a viga corona la cual será de concreto armado de 0.15 x 0.30 m, estará chorreada con concreto de resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm², compuesta por 4 varillas de acero de refuerzo horizontal #3 grado 60 y aros de refuerzo #3 grado 60 a cada 0.15 m.

 

El recubrimiento de las varillas no deberá ser menor a 2.5 cm y se deberá variar la posición de los aros que la componen.

 

La cantidad, disposición, traslapes e intersecciones del acero de refuerzo, entre otros, deberá obedecer a los Planos de construcción y Especificaciones técnicas. También, la cantidad, disposición, dimensión y sección de las vigas.

 

Todos los amarres del acero de refuerzo deberán hacerse con alambre negro #16, mínimo. El colado del concreto de las vigas deberá hacerse completo.

 

• Viga banquina.

 

El Contratista deberá construir el aproximado a 3.50 ml correspondiente a viga banquina la cual será de concreto armado de 0.10 x 0.15 m para los buques de ventana, la cual estará chorreada con concreto de resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm², compuesta por 2 varillas No.3 y ganchos No.2 a cada 0.15 m.

 

• Viga cargador.

 

El Contratista deberá construir el aproximado a 8.00 ml correspondiente a viga cargador la cual será de concreto armado de 0.15 x 0.15 m correspondiente a los buques de puerta y ventanas, la cual será colada con concreto de resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm² y compuesta por 2 varillas No.3 y ganchos No.2 a cada 0.15 m.

 

El amarre entre varillas se hará con alambre negro deberá garantizar la total estabilidad y firmeza del acero expuesto antes, durante y después de la chorrea.

 

1. CONTRAPISO Y PISOS

 

9.1. Losa y contrapiso sala de capacitación.

 

El Contratista deberá realizar una excavación de 0.20 m en el área donde se ubicará losa de concreto, por lo que primero deberá compactar el terreno y colocar una base de 0.10 m de espesor de piedra base y compactarlo al 95% del Proctor Modificado por 30 minutos como mínimo

 

Posteriormente, el Contratista deberá colar el aproximado a 7.00 m3 correspondientes a losa de concreto de 0.10 m de espesor reforzada con malla de acero plano electrosoldado de 2.20 x 6 m x 4.88 mm y cuadrícula de 15 x 15 cm en ambas direcciones.

 

El concreto deberá contar con resistencia a la compresión superior o igual a 210 kg/cm², en su preparación y colocación deberán seguirse las indicaciones de la sección “Concreto Reforzado”. La losa de concreto deberá ser plana y uniforme, deberá construirse a un solo nivel para asegurar una superficie de piso horizontal.

 

El acabado de los contrapisos y accesos deberá ser concreto lujado, debidamente sellado, comúnmente conocido como “tiburoneado”.

 

Todas las losas de contrapiso deberán ser planas y uniformes, a un solo nivel.

El Contratista debe rectificar los niveles de la base y de la losa de contrapiso para realizar cualquier ajuste necesario en éstos y así alcanzar los niveles dados en los planos, además el Contratista deberá realizar los cortes correspondientes a juntas de dilatación sobre la losa en la base de cada pedestal de cada columna en sentido transversal.

 

1. ESTRUCTURA DE SOPORTE Y CUBIERTA DE TECHO

 

• Estructura de soporte en tubo estructural cuadrado 100x100x1.80 mm.

 

El Contratista deberá instalar sobre la viga corona la cercha tipo dos aguas en perfiles de tubo estructural cuadrado de 72 x 72 x y 1.80 mm, las dimensiones como distribución de arriostres verticales y diagonales se encuentran en los planos constructivos.

 

Estos perfiles deberán soldarse mediante electrodos tipo 6013 1/8 y la soldadura será tipo doble filete de cordón corrido

 

• Cubierta de techo en lámina ondulada.

 

El Contratista deberá instalar el aproximado a 90.00 m2 correspondientes a la cubierta de techo a base de láminas onduladas esmaltadas por ambos lados calibre No.26, de dimensiones 1.06 x 3.66 m, color blanco, el traslape de las láminas será de 0.10 m como mínimo.

 

 Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 90.00 m2 correspondiente a aislante térmico tipo Prodex con una cara de aluminio y 5 mm de espesor.

 

Además, el Contratista deberá instalar y fijar mediante tornillos a la estructura de tubo estructural rectangular los clavadores los cuales serán de perfiles tipo Omega cuya dimensión será de 50 x 100 x 1.50 mm espaciados como lo indique los planos constructivos, el Contratista debe suministrar e instalar todos los accesorios de fijación, incluyendo los botaguas en hierro esmaltado No.26.

 

Los perfiles omega deberán colocarse de forma tal que se alterne la ubicación de las uniones de estos elementos, lo anterior con el fin de evitar la concentración de posibles puntos de falla.

 

• Botaguas, cumbrera, canoas y bajantes.

 

Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 16.00 ml correspondiente a los botaguas en hierro esmaltado calibre #.26 y de ancho de 18” por aleta

 

Además, el Contratista deberá instalar el aproximado a 24.00 ml correspondiente a canoa en hierro esmaltado calibre #26 junto con los accesorios necesarios para fijar la canoa a la estructura, y para la evacuación de las aguas se instalarán 2 tubos para bajantes mostrados en tubo PVC de 100 mm de diámetro SDR 41 con sus respectivos codos de 45° y 90° x 100 mm y la salida para las aguas pluviales será donde se indique en los planos.

 

A su vez, el Contratista deberá instalar el aproximado a 12.00 ml correspondiente a cumbrera en hierro esmaltado calibre #26.

Todo elemento metálico deberá fijarse a la estructura de soporte utilizando tornillo para techo de 50 mm x ¼” con sello de neopreno, además deberán mantener uniformidad al momento de la colocación.

 

En los sitios indicados en los planos constructivos y en las especificaciones técnicas, el Contratista deberá instalar los cerramientos señalados.

 

Todas las aguas pluviales al costado norte deberán ser evacuadas hacia la cuneta existente, y las aguas pluviales al costado sur, se encausarán mediante cunetas de concreto y a la red pluvial existente.

 

1. PUERTAS Y VENTANAS

 

• Portones metálicos de seguridad.

 

El Contratista deberá instalar cuatro (4) portones de seguridad en los accesos, los cuales serán construidos usando marcos de tubo rectangular de 25 x 50 x 1.80 mm de espesor, además a estas puertas metálicas se les colocará lamina de hierro galvanizado calibre 20 punta diamante, y en la parte interior se colocarán barras de varilla #5 con una separación de 0.075 m. estas puertas tendrán un ancho de buque de 0.90 m.

 

La sujeción de estos portones a la pared se hará por medio de pines de varilla #3 además a los pines se les deberá embeber en epóxico multipropósito de adherencia estructural, los pines deberán estar distanciados cada 0,50 m a los cuales se les soldarán angulares de 50 x 50 x 9 mm, los marcos del portón se sujetarán por medio de 4 guifos, los cuales se colocarán dos guifos en la parte superior y dos guifos en la parte inferior con una separación de 0,20 m.

 

Todos los elementos de la puerta deben ser fabricados, soldados y pintados en taller, sólo se permite realizar en campo la unión y soldadura de éstos, así como la fabricación de piezas aisladas que el Inspector autorice.

Se deben pintar todas las superficies de acero expuestas, las cuales deben estar secas, libres de polvo, grasa, suciedad e impurezas. Se debe remover la escoria de soldadura y eliminar las partículas de óxido. La limpieza se hará mediante herramientas, tales como: cepillos de acero, lijadoras y esmeriles, hasta dejar la superficie limpia y libre de materias extrañas. Se deben emplear solventes para remover las grasas y los aceites.

 

Se deberá utilizar un primario y posteriormente la pintura de acabado. Las pinturas, primarios y diluyentes deben ser de primera calidad y deben llegar al sitio en sus envases originales.

 

El número de manos de primario y pintura será como mínimo dos (2), sin embargo, las superficies que no queden cubiertas satisfactoriamente a criterio del Inspector serán recubiertas con las manos de pintura necesarias para lograr un acabado uniforme.

 

La aplicación del primario debe hacerse inmediatamente después de efectuar la limpieza.

 

El Contratista debe garantizar la pintura empleada por un término de tres años, ésta debe ser apta para soportar las condiciones climáticas y de servicio a que estará sometida, sin reducción de color y calidad de protección durante el plazo de garantía indicado.

 

No se debe diluir o adelgazar la pintura excepto que el fabricante lo recomiende, en este caso, se deben seguir las instrucciones correspondientes.

 

Cada mano de pintura será aplicada en forma homogénea, sin marcas ni diferencias de tono y color. La aplicación de la pintura será por medio de una pistola neumática.

 

No se permitirá la pintura con brocha, excepto en el caso de reparaciones en zonas dañadas por el transporte o por la soldadura en sitio. No se debe pintar durante tiempo excesivamente húmedo, ventoso o cuando las condiciones del tiempo favorecen la acumulación de polvo.

 

El Contratista debe proteger con papel y cinta adhesiva todos los elementos de madera, concreto y metal, así como los equipos, lámparas y accesorios, para evitar que sean manchados y dañados durante el proceso de pintura.

 

Toda mancha en cualquier elemento ajeno a la superficie que se está pintando deberá ser removida por el Contratista, sin que eso represente un deterioro en el elemento que se está desmanchando.

 

En el caso de que el elemento desmanchado sufra deterioro, será responsabilidad del Contratista sustituirlo por uno nuevo.

 

Antes de proceder con la fabricación de puertas y ventanas, el Contratista debe verificar en el sitio de la obra las dimensiones de los vanos. Será el único responsable en el caso de que las dimensiones de las puertas y ventanas no concuerden con los buques respectivos.

 

El Contratista se hará cargo de la instalación de las puertas y los vidrios, así como de todos los elementos y accesorios indicados en Planos de construcción y Especificaciones técnicas, necesarios para dejar el trabajo debidamente terminado.

 

Será responsabilidad del Contratista que todas las puertas y ventanas queden debidamente selladas. Para las ventanas, se deberá utilizar silicón especial para el sellado de juntas entre las ventanas y los buques. Las ventanas deberán entregarse limpias y sin manchas de ninguna clase.

 

Las puertas y ventanas golpeadas y/o deficientemente colocadas deberán ser removidas y sustituidas por elementos nuevos. El Contratista será responsable de los daños que sucedan durante la construcción, por lo tanto, deberá tomar las medidas necesarias para protegerlos.

 

El contorno de los vanos de las puertas debe ser repellado, con bordes a codal, plomo y escuadra, con los cantos afinados y redondeados, perfectamente acabados y sin irregularidades.

 

• Puerta de madera sólida.

 

El Contratista deberá instalar dos (2) puertas de madera sólida de 6 tableros de abatir hacia el interior en las áreas de los servicios sanitarios para mujeres y hombres, así como deberá suministrar el aproximado de 5.10 ml correspondientes a marcos de seguridad de pino de 1 ½ x 4”, las dimensiones de las puertas se encuentran en los planos constructivos, todas estas puertas contaran con marcos de madera sólida y de seguridad de 100 mm x 25 mm.

No se aceptará la fijación de los marcos con clavo de acero.

 

El contorno de los vanos de las puertas debe ser repellado, con bordes a codal, plomo y escuadra, con los cantos afinados y redondeados, perfectamente acabados y sin irregularidades.

 

El número de bisagras por puerta será el necesario para soportar el peso de la puerta, pero cada hoja llevará como mínimo tres bisagras.

 

Antes de proceder a la fabricación de las puertas, el Contratista deberá verificar en obra las medidas de los vanos correspondientes ya que será el único responsable de garantizar la medida exacta requerida, en su defecto, deberá sustituir las puertas defectuosas.

 

El trabajo de puertas debe ser realizado por operarios experimentados y calificados.

 

• Puertas corredizas de aluminio en las duchas.

 

El Contratista deberá instalar dos (2) puertas de aluminio corredizo en las áreas de las duchas para mujeres y hombres, las dimensiones de las puertas se encuentran en los planos constructivos, la altura de cada puerta corrediza será de 2.00 m.s.n.p.t.

 

No se aceptará la fijación de los marcos con clavo de acero.

 

El contorno de los vanos de las puertas debe ser repellado, con bordes a codal, plomo y escuadra, con los cantos afinados y redondeados, perfectamente acabados y sin irregularidades.

 

El número de bisagras por puerta será el necesario para soportar el peso de la puerta, pero cada hoja llevará como mínimo tres bisagras.

 

Antes de proceder a la fabricación de las puertas, el Contratista deberá verificar en obra las medidas de los vanos correspondientes ya que será el único responsable de garantizar la medida exacta requerida, en su defecto, deberá sustituir las puertas defectuosas.

 

El trabajo de puertas debe ser realizado por operarios experimentados y calificados.

 

• Ventanería en marcos de aluminio natural.

 

El Contratista debe instalar la ventanería que se indica en los planos constructivos y de acuerdo con las tablas de acabados.

 

Todas las ventanas deberán construirse con perfiles de aluminio color natural y vidrio claro convencional de 5 mm de espesor, mínimo.

 

El aluminio deberá ser AA6063 Temple 5 para perfiles de uso arquitectónico, con empaque de caucho EPDM y fabricación con corte a 45 grados, conjuntamente, el Contratista deberá instalar el sistema de vidrio fijo en las ventanas donde se indique.

Antes de proceder con la fabricación de puertas y ventanas, el Contratista debe verificar en el sitio de la obra las dimensiones de los vanos. Será el único responsable en el caso de que las dimensiones de las puertas y ventanas no concuerden con los buques respectivos.

 

El Contratista se hará cargo de la instalación de las puertas y los vidrios, así como de todos los elementos y accesorios indicados en Planos de construcción y Especificaciones técnicas, necesarios para dejar el trabajo debidamente terminado. Será responsabilidad del Contratista que todas las puertas y ventanas queden debidamente selladas.

 

Para las ventanas, se deberá utilizar silicón especial para el sellado de juntas entre las ventanas y los buques. Las ventanas deberán entregarse limpias y sin manchas de ninguna clase.

 

Las puertas y ventanas golpeadas y/o deficientemente colocadas deberán ser removidas y sustituidas por elementos nuevos. El Contratista será responsable de los daños que sucedan durante la construcción, por lo tanto, deberá tomar las medidas necesarias para protegerlos.

 

• Cerraduras

 

Todas las cerraduras deberán ser de dimensiones 120,6 x 83,5 mm, con tres (3) llaves, pestillo resbalón accionado con llave por el exterior y con manija tirador por el interior, pestillo resbalón reversible para puertas que se abran hacia adentro y hacia afuera, cantonera cerrada, cerrojo de tres golpes accionado con llave para ambos lados y que se puede instalar en puertas de madera o metal.

 

Las características técnicas mínimas de la cerradura deberán ser:

 

 

• INSTALACION MECANICA.

 

Esta sección tiene por objeto referirse a los requisitos aplicables a los trabajos mecánicos. Cuando las necesidades del trabajo requieran cambios razonables en la localización de componentes, éstos serán realizados sin costo adicional para la Administración y posterior al visto bueno del Inspector de la Municipalidad de San José.

Todas las instalaciones se llevarán a cabo en forma nítida, las tuberías estarán correctamente alineadas y ajustadas para operar. Los elementos serán instalados de manera que se puedan conectar y desconectar fácilmente y se pueda acceder para su inspección y mantenimiento.

 

La limpieza final de tuberías y accesorios será realizada por el Contratista, deberán quedar completamente limpios, libres de polvo o residuos de concreto y/o papel. Todo material será probado y dejado en perfecto estado de funcionamiento.

 

Todas las tuberías deberán ser de bajo peso, resistentes a la corrosión, resistentes a las sustancias químicas, resistentes a los ataques biológicos, resistentes a la intemperie, resistentes a la abrasión, resistentes al impacto, flexibles, de baja rugosidad y herméticas, fabricadas con resina de policloruro de vinilo (PVC).

 

Todas las tuberías deberán ser fabricadas según las normas ASTM D 1248, ASTM D 1784, ASTM D 1785, ASTM D 2241, ASTM D 2466, ASTM D 2665, ASTM D 2672, ASTM D 2737, ASTM D 2846, ASTM D 3034, ASTM D 3139, ASTM D 3212, ASTM D 3350, ASTM F 477, ASTM F 949, ASTM F 2307 y ISO R-161-1.

 

Todas las tuberías de presión y tuberías de los sistemas por gravedad debieron ser diseñadas y mostradas en planos de Construcción y Especificaciones técnicas. La presión hidrostática, golpe de ariete, relleno, cargas muertas y cargas vivas debieron ser consideradas y definidas en el diseño hidráulico.

 

Todas las tuberías de presión y tuberías de los sistemas por gravedad deberán ser seleccionadas con el SDR adecuado para los resultados determinados en el diseño hidráulico.

 

Todas las tuberías en proceso de instalación y hasta la finalización de la obra serán protegidas con tapones del mismo material para evitar la entrada de basura y/o suciedad. Será responsabilidad del Contratista velar por que no sean obstruidas en el proceso de construcción de las obras por realizar y hasta que estas sean formalmente recibidas.

 

En las tuberías de PVC se harán las pegas limpiando previamente los tubos.

 

El Contratista deberá establecer todos los niveles y líneas antes de que ningún trabajo sea iniciado y será responsable por la corrección de estos. Todas las tuberías que corran bajo piso de concreto deberán ser colocadas a una profundidad mínima de 0,20 m a la corona del tubo.

 

La tubería subterránea deberá ser instalada de manera que todos los accesorios sean soportados con anclajes de concreto pobre. Los tubos deben quedar bien alineados y sentados en el fondo de la zanja.

 

• Instalaciones de inodoros, duchas y lavatorios.

 

Esta sección tiene por objeto referirse a los requisitos aplicables a los trabajos mecánicos, los planos presentados deben considerarse como diagramáticos y tienen por objeto indicar, en forma general, la disposición de las tuberías, los accesorios, así como los tamaños y la localización aproximada de éstos.

 

Cuando las necesidades del trabajo requieran cambios razonables en la localización de componentes, éstos serán realizados sin costo adicional para el Propietario.

 

Todas las instalaciones se llevarán a cabo en forma nítida, las tuberías estarán correctamente alineadas y ajustadas para operar.

 

Los elementos serán instalados de manera que se puedan conectar y desconectar fácilmente las tuberías y se pueda accesar a los componentes para su inspección y mantenimiento.

 

La limpieza final de tuberías y accesorios será realizada por el Contratista, deberán quedar completamente limpios, libres de polvo o residuos de concreto. Todo material será probado y dejado en perfecto estado de funcionamiento.

 

El Contratista debe suministrar e instalar todos los inodoros requeridos en planos o en estas especificaciones.

Debe respetar y coordinar la instalación con los trabajos de acabado de piso y paredes, de modo que las piezas queden debidamente instaladas y niveladas.

 

Los accesorios, válvulas y tramos visibles de tubería de abasto serán de latón cromado, provistos de escudete cromado ajustado a la pared.

 

Los inodoros serán conectados a los sistemas mecánicos y deben quedar en perfecto estado de funcionamiento.

 

Los inodoros serán instalados por medio de brida y empaque removible; no se permite emplear cemento o porcelana para su colocación.

 

Los sifones de los lavatorios y fregadero deberán ser de PVC, todos serán con descarga a la pared, deberán ser conectados a la red de desagüe utilizando adaptadores para trampa de PVC.

 

El Contratista deberá tomar en cuenta este elemento para que no quede salido de la pared. Todas las descargas de los lavamanos llevarán un escudete de latón cromado contra la pared. Todas las juntas roscadas usarán cinta de teflón o teflón en pasta.

 

Todas las conexiones de fregaderos, inodoros y lavamanos deberán hacerse utilizando una válvula de control cromada con operador metálico, manguera de abasto, un niple cromado de hierro galvanizado de 13 x 75 mm para salir de la pared o piso y un codo de hierro galvanizado para hacer la conexión con la tubería de plástico, además en los inodoros deberá instalar flanger sanitario PVC de 100 mm.

 

Los muebles sanitarios serán de primera calidad y de marca reconocida y aprobada.

• Lavatorio de pedestal (4 unidades), color blanco con rebosadero 465 x 360 mm, deberán ser de color blanco y de marca conocida y aprobada por el inspector.
• Inodoros (2 unidades) Modelo Económico de dos piezas redondo descarga 4.8 litros alta eficiencia, color blanco de marca conocida y aprobada por el inspector.

 

Todas las llaves de abasto de los muebles, así como los sifones y desagües serán cromados. Las llaves de los lavatorios serán de acero inoxidable de marca conocida y aprobada.

 

La ubicación aproximada de cada una de las piezas se detalla en los planos arquitectónicos, pero la ubicación definitiva será determinada por el Inspector en sitio, antes de iniciar los trabajos de instalación mecánica y de muebles sanitarios.

 

• Grifería para lavatorios.

 

La grifería para lavatorio deberá de metal cromado No se aceptarán griferías con cuello, manerales o estructura plástica. Los lavamanos deberán ser instalados utilizando suficiente silicón para que quede sellado contra el sobre de concreto antes detallado.

 

La grifería para los lavamanos deberá ser con manija mono comando cromada y cuerpo de bronce, de marca conocida y aprobada. Las mismas en caso de presentar defectos de funcionamiento deberán contar con un kit de repuestos o en su defecto cambiar en su totalidad.

 

• Instalación de fregadero

 

El Contratista deberá suministrar e instalar un fregadero de acero inoxidable, de primera calidad, en el área del comedor a construir, deberá tener una batea acero inoxidable de 100 x 0.50 x 0.13 m y escurridor, y estará empotrado a un sobre de concreto de 0,60 m de ancho y de largo según lo indica la “Planta Distribución Arquitectónical” del plano adjunto, con 10 cm de espesor, reforzado con armadura plana electrosoldada No.2.

 

El sobre de concreto deberá ser enchapado de manera que cumpla con los enchapes requeridos. La grifería sera tipo cuello de ganso y se le deberán instalar todos los componentes requeridos.

 

• Rejilla para desagüe en las duchas.

 

El Contratista deberá instalar la rejilla metálica de metal cromado de 50 mm de diámetro.

 

• Cajas de registro sanitario

 

Deberán construirse las cajas de registro para aguas residuales mostradas en la “Planta Distribución Cimientos, Columnas y Mecánica” del plano adjunto y antes de la conexión con la red de aguas negras existente, todas con sifón, a cada 8 m de separación como máximo. Las dimensiones de las cajas serán de 0,74x0,74x0,60 m, a base de bloques de concreto de 12x20x40 cm, repellada y lujada en su interior.

 

Las tuberías de llegada y salida de cada caja necesariamente deben tener el nivel de fondo de ésta.

 

La tapa deberá ser construida en concreto con agarradera de varilla No.3 y varillas de refuerzo No.2 a cada 15 cm en ambas direcciones, soldadas con electrodo E6013. Las cajas deberán ser construidas con una viga de concreto en su cúspide de dimensiones 12x10 cm, reforzada con 2 varillas No.2 y ganchos de varilla No.2 a cada 15 cm.

 

Será responsabilidad del Contratista que las tapas coincidan con los niveles de piso o enzacatados. El Contratista deberá colocar la tubería y realizar la conexión con la red de aguas negras existente.

 

 

 

• Trampa de grasa

 

El Contratista deberá construir una trampa de grasa para el área de operarios. Las dimensiones de la trampa de grasa serán de 0,70x0,60x0,80 m, en concreto, con pared y piso de 15 cm de espesor, lujada en su interior. Las tuberías de llegada y salida de la trampa deberán estar conectadas a la altura media de ésta, con el objeto de que los sólidos se depositen y se acumulen en el fondo y la grasa se vaya al nivel superficial y no se escurra por la tubería de salida.

 

La tapa deberá ser construida en concreto con agarradera de varilla No.3. Será responsabilidad del Contratista que las tapas coincidan con los niveles de piso o enzacatados.

 

• INSTALACIÓN ELÉCTRICA

 

El Contratista deberá elaborar y entregar los planos "As Built" (Planos Conforme a Obra), reflejando con exactitud todas las modificaciones, ajustes y variaciones que se hayan realizado durante la ejecución del proyecto con respecto a los planos originales de diseño.

Los planos deberán representar fielmente la obra ejecutada, incluyendo ajustes en dimensiones, ubicación de elementos constructivos, cambios en materiales, redes de instalaciones mecánicas, eléctricas, sanitarias y cualquier otro componente que haya sido modificado.

Toda la información deberá estar debidamente acotada, detallada y actualizada, asegurando la interpretación precisa del estado final del proyecto. Los planos deberán ser entregados en formato editable (.DWG o .RVT) y en formato PDF.

La Administración revisará los documentos y podrá solicitar ajustes si se detectan inconsistencias con la obra construida.

La entrega se considerará finalizada solo cuando los planos sean aprobados y firmados por la Administración.

Estos planos se deberán entregar 3 días antes de la recepción provisional y serán requisito para realizar dicha recepción.

Cualquier caja de salida o de registro que esté a la vista deberá ser de tipo FS.

 

Iluminación

Posterior a la construcción deberán entregar en su respectiva caja 3 luminarias de cada tipo, incluyendo de emergencias.

 

Las colas a cada luminaria se deberán hacer con cable TGP. Todos los empalmes deberán quedar registrados. Todas las cajas de registro deberán quedar soportadas a la estructura de la cubierta de techo.

 

Alimentador

El alimentador de TE se deberá hacer en una zanja de 0,8m de profundidad, la tubería deberá ir sentada y cubierta por 2cm de arena fina, sobre la arena fina irá una capa de concreto pobre. A 15cm por debajo del nivel de piso terminado se colocarán dos cintas amarillas o rojas con la indicación de “Precaución”. El acabado superficial deberá ser igual al existente con el mismo acabado.

 

Instalación de Tableros

Se deberá sustituir el tablero principal que está a la vuelta de la caseta por uno NF, barras de 400A, 42 circuitos. Además de instalar el breaker para el presente proyecto se deberán instalar los breakers necesarios para sustituir los existentes, todos deberán ser de tipo QOB-VH y capacidad de interrupción será acorde al calibre de los conductores según la tabla 310.16 del NEC 2020 con la columna de 60°C o 75°C según corresponda. Si en algún breaker actual hay más de un circuito en un solo breaker se deberá colocar varios breakers para eliminar esta situación.

 

Cualquier empalme se deberá realizar con conectores de cilindro fuera del tablero en caja de registro NEMA 3R. Todos los circuitos existentes deberán quedar energizados.

 

Se deberá instalar un supresor de transientes UL de mínimo 80kA.

 

Ambos tableros se deberán etiquetar con un rótulo en baquelita y rotulación relacionada con “riesgo eléctrico”.

 

TE deberá contar con un directorio emplasticado a lo interno del tablero.

 

TE deberá ser compatible con breakers QO, con barras de 125A y

 

Identificación y Etiquetado del Sistema

Para una correcta gestión y mantenimiento del sistema eléctrico, se deberá realizar el etiquetado e identificación de todos los componentes eléctricos:

 

Conductores eléctricos:

Todos los circuitos ramales, principales y de control deberán estar identificados con etiquetas plásticas adhesivas en cada terminal, indicando a qué circuito pertenecen.

 

Para conductores menores a 8 AWG, los empalmes deberán realizarse con conectores de torsión o de derivación, según el caso.

 

Las conexiones a tomacorrientes e interruptores deberán realizarse con conectores de ojo o de horquilla.

 

Canalización y cajas de paso:

Las cajas de registro y de paso deberán estar etiquetadas con el número de circuito correspondiente.

 

Todas las tuberías no embebidas se deberán identificar con dos aros de cinta vinílica eléctrica al lado de cada conector, unión, y a la mitad de cada tubo entero:

 

Potencia negro.

Iluminación azul.

 

Especificaciones del etiquetado:

 

Se deberán utilizar etiquetas de vinil o plástico Brady de alta resistencia con leyenda impresa por transferencia térmica.

 

Se deberá etiquetar todas las salidas (tomacorrientes, interruptores, luminarias, rótulos luminosos, desconectadores, lámparas de emergencia, entre otros)

 

Para etiquetado en exteriores, las etiquetas deberán ser resistentes a la humedad y a los rayos UV.

El Contratista deberá presentar muestras de etiquetas para aprobación del Inspector antes de su instalación.

Se deberá etiquetar con el número de circuito la contratapa de los tableros eléctricos.

 

Anexos de Información General Construcción

 

Cemento.

Todo el cemento deberá ser como mínimo tipo MP/AR y cumplir con la normativa ASTM y RTCR-383. Las características técnicas mínimas del cemento deberán ser:

 

Agregados.

Todos los agregados deberán cumplir la normativa ASTMC-136, ASTMC-40, ASTMC-117, ASTMC-127, ASTMC-128, ASTMC-131 y ASTMC-702. El tamaño máximo nominal del agregado usado podrá variar entre 12,5 y 38 mm.

 

Aditivos tipo G.

Todos los aditivos tipo G deberán cumplir con la normativa UNI-934-2 t3.1-3.2 y ASTMC-494/C494M-08.

 

Agua.

Toda el agua deberá ser 100% potable.

 

Acero.

 

Varilla

Toda la varilla deberá ser como mínimo grado 40, deformada, fabricada a partir de materia prima de primera calidad bajo las normas ASTM A615 y que cumpla con las normas INTE C400 y los requerimientos del Código Sísmico de Costa Rica, última versión.

 

Las características técnicas mínimas de la varilla deberán ser:

 

 

Las propiedades químicas mínimas de la varilla deberán ser:

 

 

Las propiedades de doblado mínimas de la varilla deberán ser:

 

Angular.

Todo el angular deberá ser fabricado con alas iguales según la norma ASTM A36 para propiedades mecánicas y ASTM A6 / EN10056 para propiedades dimensionales.

 

Las características técnicas mínimas del angular deberán ser:

Pletina.

Toda la pletina deberá ser fabricada según la norma ASTM A36 para propiedades mecánicas y ASTM A6 / EN10058 para propiedades dimensionales.

 

Las características técnicas mínimas de la pletina deberán ser:

 

Tubos.

Todos los tubos deberán ser fabricados con flejes de acero laminado en calient, laminados en frio o galvanizados, un proceso de conformado en frío que pase por una serie de rodillos que le den la geometría a la tubería, y cerrados mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW).

Las características técnicas mínimas de los tubos deberán ser:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tubería Hierro galvanizado y hierro negro.

 

Perfil C.

Todo el perfil C deberá ser abierto conformado en frío.

 

Las características técnicas mínimas del perfil C deberán ser:

 

Hierro galvanizado y hierro negro.

 

Perfil Omega para clavadores de techo

 

Soldadura.

Toda la soldadura deberá ser para todas las posiciones de soldadura, incluyendo la posición vertical descendente, tipo de recubrimiento rutilo.

 

El electrodo deberá ser de fácil manejo, de transferencia de arco suave, fácil remoción de escoria y con cordón de superficie finamente ondulada, para todo tipo de corriente (AC/DC), que opere también en transformadores con baja tensión de circuito abierto (VOC), mínimo 42V.

 

Las características técnicas mínimas de la soldadura deberán ser:

 

Sellador.

Todo el sellador deberá ser consolidante y cubriente, que evite la excesiva absorción de pintura y a la vez, permita una buena adherencia de esta.

 

Las características técnicas mínimas del sellador deberán ser:

 

 

Pintura.

Toda la pintura deberá ser a base de resina acrílica de alta calidad, con características hidrófugas que ayuden a mantener limpia la superficie por mayor tiempo. Además, deberá contener biocidas de amplio espectro con un marcado enfoque contra hongos, algas, líquenes y otros organismos que atacan las superficies en clima tropical y poseer alta resistencia a los rayos UV, ideal para la protección y decoración de superficies en exteriores.

 

Las características técnicas mínimas de la pintura deberán ser:

 

Primario.

Todo el primario deberá ser un producto de alta humectación que al aplicarse forme una película continua que proteja y prevenga la aparición de óxido en superficies de acero.

Las características técnicas mínimas del primario deberán ser:

 

Lamina rectangular.

Todas las láminas rectangulares deberán tener doble recubrimiento de zinc y esmalte y soportar cargas de 90 kg/cm² con clavadores a cada 1,20 m. Además, deberán cumplir las normas ASTM A 568-M (JIS G-3141 SPCC), ASTM A 653-M (JIS G-3302 SGCC) y ASTM A755.

 

Las características técnicas mínimas de la lámina rectangular deberán ser:

 

Lamina lisa.

Todas las láminas lisas deberán cumplir las normas ASTM A 568-M (JIS G-3141 SPCC), ASTM A 653-M (JIS G-3302 SGCC) y ASTM A755.

 

Las características técnicas mínimas de la lámina lisa deberán ser:

 

Malla de acero plano electrosoldado, bajo la norma ASTM A1064.

 

 

2.1.          Obligaciones de la Seguridad Social:

 

• El oferente deberá encontrarse inscrito como patrono o asegurado independiente, y encontrarse al día en el cumplimiento de sus obligaciones con la Caja Costarricense del Seguro Social, al amparo de lo establecido en el art. No. 122 del RLGCP y art. No. 65 y 74 de la Ley Constitutiva de la Caja Costarricense del Seguro Social y los Lineamientos para la Aplicación de los incisos 1) y 3) de dicho artículo. Con el fin de comprobar lo anterior, la municipalidad realizará consulta al portal digital de la CCSS.

 

• El oferente deberá encontrarse al día con FODESAF, según su normativa lo exige. Con el fin de comprobar lo anterior, la municipalidad realizará consulta al portal digital de dicha entidad.

 

• El oferente deberá encontrarse al día en el cumplimiento de sus Obligaciones Tributarias Materiales y Formales”, así como en la presentación de las DECLARACIONES TRIBUTARIAS, a las que estuviera obligado ante las dependencias del MINISTERIO DE HACIENDA, según el oficio No. SPSCA- 073-2019, del Ministerio de Hacienda, del 23 de agosto del 2019. Dicho aspecto será verificado en línea por parte de esta Proveeduría, en el portal digital del Ministerio de Hacienda

 

2.2.          Permisos:

 

• El oferente deberá presentar copia del permiso de funcionamiento sanitario, vigente a la fecha y hora de apertura de ofertas, el cual debe ser afín al objeto del contrato y a nombre de la persona física o jurídica que presenta la oferta.

 

• Presentar copia del Certificado de Patente Comercial, vigente a la fecha y hora de apertura de ofertas, el cual debe ser afín al objeto del contrato y a nombre de la persona física o jurídica que presenta la oferta.

 

• Presentar copia del recibo de pago de la patente comercial o constancia en el cual se demuestre que no tiene morosidad con el gobierno local correspondiente.

 

2.3.          Declaraciones juradas:

 

• Las declaraciones deben ser marcadas en el sistema de SICOP según lo solicitado en el pliego de condiciones.

 

• En virtud del artículo No. 29 de la ley No. 9986, Decreto Ejecutivo N°33411-H; los oferentes deberán aportar bajo la gravedad de juramento en documento separado de la oferta (no es necesario rendirlas ante notario público) lo siguiente:

 

• Tratándose de personas físicas, deberá presentar una declaración jurada en la que indique el beneficiario final, incluyendo su nombre completo y su condición declarada de beneficiario final.

 

• Tratándose de personas jurídicas, deberá presentar una declaración jurada de la naturaleza y propiedad de las acciones que contenga la cédula jurídica o física de los accionistas según corresponda, el capital social, la naturaleza de las acciones, y a quién pertenecen. Además, cada proveedor oferente también debe presentar, como parte de las declaraciones juradas, información precisa y completa sobre su(s) beneficiario(s) final(es), incluido el(los) nombre(s) completo(s) de su(s) beneficiarios(s) final(es), así como el tipo y número de documento de identificación oficial.

 

• En caso de que los accionistas del oferente y del subcontratista sean a su vez personas jurídicas, la declaración jurada debe comprender, además, la información señalada anteriormente respecto de estas últimas.

 

2.4.          Pólizas de protección al trabajador:

 

• Todos los oferentes junto con su oferta deberán presentar copia de la póliza de riesgos del trabajo ante el Instituto Nacional de Seguros y deberá ser atinente al giro comercial que está ofreciendo a la Administración.

 

• Se prohíbe a los funcionarios, empleados, personeros o apoderados del Estado, suscribir contratos u otorgar permisos para la realización de trabajos, sin la previa presentación, por parte de los interesados, del seguro contra riesgos del trabajo.

 

• Tratándose de proyectos de obra pública, el Adjudicatario deberá aportar ante la Unidad Ejecutora la Certificación de proyectos de construcción otorgada por el INS ya sea de forma física o digital. Una vez declarado el proyecto por parte del Contratista bajo la póliza de Riesgos del Trabajo, el INS valida la información, por lo que una vez pagada la prima que corresponda; le validan la información y le emitan la constancia en la cual se identificará de manera clara y precisa el proyecto que cubre, el número de licitación u orden de compra presentada, el valor del proyecto, número de póliza y vigencia del seguro, el nombre del contratista de la obra y dirección de los trabajos.