S.E-Licitación Abreviada Adquisición de Torres especiales de 50 m de altura para 230 kV.

1. Declaraciones juradas:

Forma parte de los documentos de oferta la presentación de todas las declaraciones establecidas en el apartado 4 y 5 del Capítulo I del cartel tipo. Cabe mencionar que en el apartado 4 en su inciso j) se solicita la declaración sobre composición de acciones, capital social y beneficiarios finales.

1. Vigencia de la garantía de los bienes:

Los oferentes deben garantizar que los bienes a suministrar son nuevos y cumplen con los diseños, capacidades y eficiencias asignados por el fabricante y cuentan con un periodo de garantía de 5 años, contado a partir de la fecha en que el ICE reciba el objeto del contrato a entera satisfacción.

Si alguno de los elementos que conforma la estructura de la torre, o bien la torre misma, fallará durante el periodo de garantía, estos se deberá de reemplazar acorde con lo que se establece en las “Condiciones específicas”. En este caso, el contratista estará obligado a suministrar los elementos fallados por otros totalmente nuevos, puestos en el sitio donde se ubica la estructura fallada, sin costo alguno para el ICE y con las mismas garantías originales. En este caso el plazo de entrega será acordado entre las partes.

1. Criterio de evaluación técnica:

De ser distribuidor autorizado o representante de casas extranjeras debe presentar en la oferta una carta membretada del fabricante y firmada por el mismo, con fecha del año 2025 que lo acredite como distribuidor o representante de casas extranjeras para Costa Rica de las torres para líneas de transmisión que ofrece y del respaldo directo del fabricante.

1. Información técnica a presentar en la oferta:

Se debe suministrar en la oferta lo siguiente:

1. Incluir para los bienes que ofrece la documentación y las normas técnicas internacionales aplicables, para que la dependencia técnica logre analizar y comprobar su cumplimiento.
2. Los formularios de datos técnicos garantizados emitido por el fabricante mediante nota membretada y firmada por el mismo, con fecha del año 2025. Este formulario debe ser completado para cada tipo de descargador de sobretensión ofrecido.

Estructuras de acero galvanizadas para Líneas de Transmisión

1. Propósito

Esta especificación tiene como propósito establecer los requerimientos técnicos y de calidad que deben cumplir las estructuras en acero galvanizado a ser utilizadas en líneas de transmisión.

1. Alcance

Todas las estructuras deberán ser de acero galvanizado. El ICE suministrará los planos y la lista de materiales para cada estructura y el contratista suministrará de acuerdo con lo especificado las estructuras debidamente completas.

1. Documentos aplicables

En la tabla 1 se hace referencia a las normas vigentes que deben ser aplicadas para la fabricación de las estructuras solicitadas.

Tabla 1. Documentos aplicables.

Código	Descripción
ASTM	American Society for Testing and Materials
ASA	American Standards Association
ANSI	American National Standards Institute
ASCE	American Society of Civil Engineers
ASTM A6	Requisitos generales para perfiles de acero.
ASTM A36	Acero estructural.
ASTM A123	Recubrimiento de zinc (Galvanizado en caliente) para productos fabricados con acero prensado o forjado.
ASTM A143	Práctica recomendada para un seguro resguardo contra la fragilidad de productos de acero estructural galvanizados y sumergidos en caliente.
ASTM A153	Cubrimiento de zinc para hierro y acero sumergido en caliente. Práctica recomendada para prueba de la capa de zinc en galvanizado de perfiles de acero.
ASTM A307	Especificación Normalizada para Tornillos y Pernos de Acero al Carbono, con 60000 PSI de Resistencia a la Tracción.
ASTM A394	Pernos de acero galvanizado y sin galvanizar para torres de líneas de transmisión.
ASTM A441	Acero estructural de alta resistencia y aleación pobre de manganeso y vanadio.
ASTM A242	Especificación para Acero Estructural de Alta Resistencia y Baja Aleación
ASTM A588	Especificación para Acero Estructural de Alta Resistencia y Baja Aleación, con Punto Mínimo de Fluencia de hasta 50 ksi [345 MPa], con Resistencia a la Corrosión Atmosférica
ASTM A572	Especificación para Acero Estructural de Alta Resistencia de Baja Aleación de Columbio-Vanadio (50 ksi)
ANSI B-182-2	Dimensiones de tuercas, tornillos y arandelas
EN 10025	Hot rolled products of structural steels
EN 10056	Structural steel equal and unequal leg angles
ISO 898-1	Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel, bolts
ISO 898-2	Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel, nuts
ISO 898-3	Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel, washers

 

1. Materiales

Los perfiles deben ser de grado estructural, laminados en caliente ("hot rolled"), conforme a las últimas revisiones de las normas ASTM A6, ASTM A36, ASTM A242, ASTM A588 y ASTM A572, EN 10025 S355, EN 10025 S235. En cualquier caso, los aceros utilizados en los perfiles deben tener como mínimo las siguientes características:

• ASTM A36: Fy = 245 MPa (mínimo), Fu = 402 - 550 MPa.
• EN 10025 S235, Fy = 235MPa (mínimo), Fu = 360 – 510 MPa.
• ASTM A242, ASTM A588: Fy= 343 MPa (mínimo), Fu= 481 MPa (mínimo).
• ASTM A572 (50 ksi): Fy= 343 MPa (mínimo), Fu= 450 MPa (mínimo), para espesores de 19 mm o menores.
• EN 10025 S355, Fy = 355 MPa (mínimo), Fu =470 – 630 MPa.
• Elongación mínima en 50 mm: 21%.
• Elongación mínima en 200 mm: 18%.

Los perfiles estructurales y láminas para placas deben ser fabricados por el proceso de presión, sea laminado o forjado. Las tolerancias, espesores, composición metalúrgica o química, así como su fabricación, deben estar regidas por las normas ASTM A6, ASTM A36, ASTM A 242, ASTM A588 y A 572, EN 10025 S355, EN 10025 S235 en su última revisión.

Las dimensiones de todos los elementos, así como los tamaños de perfiles de acero que componen la estructura (perfiles, placas, tornillería, arandelas y tuercas), deben ser exactamente a los indicados en planos. No se aceptarán estructuras en donde las dimensiones de sus elementos o perfiles estructurales difieran a los indicados en planos.

Los planos detallados de fabricación con las listas de materiales se ubican al final de esta especificación.

1. Pernos, tuercas y arandelas

Cada perno debe suministrarse con su tuerca, arandela plana y arandela de presión (arandela de seguridad).  Deben suministrarse todos los pernos, tuercas y arandelas necesarios para el montaje de las estructuras, así como una cantidad adicional de cada clase de pernos, tuercas y arandelas, equivalente al 5% de la cantidad necesaria para el montaje las torres.

Los pernos, tuercas y arandelas deben ser de acero galvanizado. Las dimensiones de las tuercas y de las roscas de los pernos antes de galvanizar deben ser manufacturados de acuerdo con la norma ANSI B-182-2.

El acero para la fabricación de los pernos debe cumplir con las normas ASTM A307, A394 o ISO 898-1. Los pernos deben tener un diámetro uniforme y sus cabezas ser hexagonales de acuerdo con las normas ANSI.

La resistencia última a la tracción de los pernos y tuercas debe ser de 510 MPa (tipo 0 - ASTM A394) y 825 MPa (tipo 1, 2 y 3 – ASTM A394). En caso de los pernos ISO 898-1 deben cumplir las resistencias que se indica en la tabla 3 de dicha norma. El ICE fija como resistencia mínima la calidad 8.8 para los pernos de la estructura y 6.8 para los pernos de escala. La tuerca debe tener la misma resistencia que el perno.

Los agujeros para los pernos no deben ser mayores que el diámetro nominal del perno más 1,6 mm para la tornillería ASTM y 2 mm para la tornillería ISO 898.  El diámetro mínimo de los pernos para los miembros redundantes es de 12 mm y de 16 mm para los miembros estructurales. 

Las tuercas deben ser hexagonales y maquinadas, aunque la cara de contacto no sea maquinada.

1. Marcado

Todas las piezas deben marcarse con un código que debe estamparse antes del galvanizado. El código indicará el tipo de estructura a que pertenece y el número de la pieza correspondiente. El fabricante debe tener especial cuidado de que el proceso de marcado no produzca deformación en el sitio donde se ubique el código marcado.

Las piezas deben tener una numeración corrida, en orden ascendente, empezando en la parte superior y terminando en la parte inferior de la torre. Los números deben coincidir con los indicados en los planos.

1. Galvanizado

Antes de proceder con el galvanizado se debe verificar que las piezas salgan del taller de fabricación completamente libres de herrumbre, escamas, polvo, aceite y grasa, a fin de asegurar que el proceso de galvanizado sea de acuerdo con las normas ASTM A123 y A153.

Todos los perfiles, placas, rellenos, pernos, tuercas y arandelas deben ser galvanizados mediante el proceso de inmersión en caliente ("hot dip"). Esta galvanización se debe aplicar después de la fabricación de las piezas, de acuerdo con las normas ASTM A123 y A153.

Para todas las piezas el peso promedio mínimo y los espesores de recubrimiento de la capa de zinc en gramos por metro cuadrado deben cumplir con lo especificado en la tabla 1 y 2 de la norma ASTM A123.

Después de la inmersión en el zinc, las piezas no deben ser sometidas a ningún proceso como corte, soldadura o taladro que afecte la continuidad de la capa de galvanizado.

Las piezas galvanizadas deben tener un recubrimiento continuo, adhesivo y uniforme de acuerdo con las normas ASTM A123 y A153. Las superficies deben estar libres de impurezas, acumulaciones de zinc y rebabas producto del galvanizado.

Con el fin de que el material no se vuelva frágil, debe evitarse el uso excesivo de desoxidante, o la aplicación de temperaturas excesivamente altas fuera de lo que especifica la norma ASTM A143. Para ello, se debe tomar en cuenta las disposiciones de la norma ASTM A143.

El acero galvanizado debe estar libre de defectos tales como puntos descubiertos, zinc mal ligado al acero, desigualdad de la capa de galvanizado, burbujas e imperfecciones que afecten la calidad de las piezas que integran cada estructura. De presentar estas irregularidades, las piezas deben ser asumidas como faltantes de fábrica y reportadas para su reposición.

La capa de zinc debe ser tal que los perfiles puedan resistir satisfactoriamente sin falla seis (6) inmersiones de un minuto cada una en una solución normal de sulfato de cobre. Los pernos, tuercas, arandelas, separadores y espesores deben resistir cuatro (4) inmersiones similares, con el propósito de obtener los mismos resultados, todo conforme a la norma ASTM A239.

1. Montaje en fábrica

Una torre de cada tipo debe ser totalmente armada en fábrica en posición horizontal para comprobar que todas sus partes ensamblen correctamente de acuerdo con los planos, para que su armado en el campo no ofrezca ninguna dificultad y no haya, por lo tanto, que hacer correcciones posteriores.

Una vez realizado el montaje de cada tipo de torre se debe entregar un informe fotográfico que demuestre el armado correcto de cada torre. Dicho informe debe ser entregado en un plazo de 10 días naturales.

Las estructuras armadas en fabrica se deben marcar con las siglas “PR”. Estas siglas irán en el extremo opuesto al número de identificación de cada una de las piezas que conforman las estructuras.

1. Placas y perforaciones para sujeción de herrajes

Las piezas que lo requieran deben tener las placas y perforaciones para insertar los herrajes de soporte de las cadenas de aisladores e hilo de guarda.

Todas las torres deben tener una perforación de 14 mm de diámetro en cada pata, 50 cm por debajo del nivel del terreno para insertar la grapa que conecta el cable de tierra.

1. Escaleras

Todas las torres deben estar provistas de una escalera fija constituida por pernos a manera de peldaños. Esta escalera debe estar localizada en uno de sus montantes, iniciando a una altura de 3,0 metros sobre el suelo y extenderse hasta la cúspide de la torre.

Los pernos para peldaños deben tener un diámetro mínimo de 16 mm y una cabeza de 50 mm. La longitud del perno debe ser la que se indica en planos para que la distancia libre entre la cabeza del perno y la superficie del montante sea de por lo menos 140 mm.

Para estas torres se deberá fabricar una escalera interna “tipo marinera” con descansos y protección radial como se indica en planos. Esta escalera deberá iniciar a los 10 metros de altura y concluir a la altura de la ménsula inferior. Los primeros 10 metros deberán cubrirse con pernos de escala.

La separación entre peldaños debe ser de aproximadamente 40 cm entre caras alternas del montante.

1. Formularios de datos técnicos garantizados

Forma parte de la oferta los siguientes cuadros de datos técnicos garantizados debidamente completos con la información que se solicita para cada tipo de torre.

Parámetro	Valor
Descripción
Fabricante
País de origen
Modelo
Norma aplicable
Características técnicas
Funciones que desempeña
Capacidad de producción mensual

 

Línea	Descripción	Cant.	Unid.	Peso Unitario (Kg)	Peso total (Kg)	Precio unitario	Precio total
1	Cuerpo de torre de transmisión eléctrica tipo TAE2-230D de 50 metros de altura	6	c/u
2	Ménsula de hilo guarda para torre de transmisión eléctrica tipo TAE2-230D	12	c/u
3	Ménsula superior para torre de transmisión eléctrica tipo TAE2-230D	12	c/u
4	Ménsula media para torre de transmisión eléctrica tipo TAE2-230D	12	c/u
5	Ménsula inferior para torre de transmisión eléctrica tipo TAE2-230D	12	c/u
6	Pata (Alargamiento) ±0 para torre TAE2-230D	24	c/u
7	Pata (Alargamiento) +1 para torre TAE2-230D	12	c/u
8	Pata (Alargamiento) +3 para torre TAE2-230D	12	c/u
9	Cuerpo de torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D de 50 metros de altura	3	c/u
10	Ménsula de hilo guarda para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	6	c/u
11	Ménsula superior rectangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
12	Ménsula superior triangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
13	Ménsula media rectangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
14	Ménsula media triangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
15	Ménsula inferior rectangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
16	Ménsula inferior triangular para torre de transmisión eléctrica tipo TAPE2-230D	3	c/u
17	Pata (Alargamiento) ±0 para torre TAPE2-230D	12	c/u
18	Pata (Alargamiento) +1 para torre TAPE2-230D	6	c/u
19	Pata (Alargamiento) +3 para torre TAPE2-230D	6	c/u
20	Cuerpo de torre de transmisión eléctrica tipo TAEL2-230D de 50 metros de altura	3	c/u
21	Ménsula de hilo guarda para torre de transmisión eléctrica tipo TAEL2-230D	6	c/u
22	Ménsula superior para torre de transmisión eléctrica tipo TAEL2-230D	6	c/u
23	Ménsula media para torre de transmisión eléctrica tipo TAEL2-230D	6	c/u
24	Ménsula inferior para torre de transmisión eléctrica tipo TAEL2-230D	6	c/u
25	Pata (Alargamiento) ±0 para torre TAEL2-230D	12	c/u
26	Pata (Alargamiento) +1 para torre TAEL2-230D	6	c/u
27	Pata (Alargamiento) +3 para torre TAEL2-230D	6	c/u
28	Perfil angular de acero virgen estructural galvanizado de alta resistencia, sin perforaciones, de dimensiones L(100X100X10) mm de 6000 mm de largo.	85	c/u
29	Perfil angular de acero virgen estructural galvanizado de alta resistencia, sin perforaciones, de dimensiones L(100X100X7) mm de 6000 mm de largo.	10	c/u
30	Perfil angular de acero virgen estructural galvanizado de alta resistencia, sin perforaciones, de dimensiones L(150X150X16) mm de 6000 mm de largo.	30	c/u
Peso total						Precio total

 

Las Condiciones Generales que regirán para los procedimientos de contratación administrativa, tramitadas por el Instituto Costarricense de Electricidad, que en lo sucesivo se denominará ICE, Institución Autónoma de la de la República de Costa Rica, domiciliada en San José y con cédula jurídica N.º 4-000-042139-02, son las CONDICIONES GENERALES DEL CARTEL TIPO DE CONDICIONES PARA PROCESOS DE CONTRATACION ADMINISTRATIVA, publicadas en el Alcance No.161 a La Gaceta No.174 del 19 de setiembre del 2024.

Estas condiciones pueden ser accedidas por medio de la siguiente dirección electrónica:

https://apps.grupoice.com/PEL/

1. Invitación a concursar:

Presupuesto: 720 455 840,63 CRC, 1 351 116,48 USD, AÑO: 2026, erogaciones años futuros.

Financiamiento: ICE

1. Mejora de precios:

De conformidad con el artículo 66 el Reglamento al Título II de la Ley N°.8660, la Administración podrá otorgar audiencias posteriores al acto de apertura a fin de que aquellas ofertas elegibles, tengan oportunidad de otorgar un descuento a su propuesta. Este descuento será considerado en la calificación de las ofertas.

La Proveeduría citará a los oferentes que cumplan técnica y legalmente, para que presenten por medio de SICOP, en un plazo establecido con fecha y hora, la mejora en el precio, sin que se afecten los demás términos de la propuesta efectuada.

El descuento no podrá ser superior al porcentaje de la utilidad declarado en el precio original y deberá estar exento de condicionamientos para que sea sujeto de aceptación.

Junto con la mejora de precios se deberá de presentar la nueva estructura de precio y la justificación de la disminución del precio.

La mejora aplica sobre el subtotal del precio, sin considerar impuestos de ninguna clase.

No se aceptarán propuestas de descuento que no hubiesen sido presentadas en la audiencia fijada por la Proveeduría del ICE al efecto.

Se seleccionarán todas las ofertas que cumplan con todas las especificaciones técnicas y legales estipuladas en el pliego de condiciones, se les invitará a participar a la mejora de precios mediante el sistema digital unificado. Se recomendará la adjudicación de la oferta que cotice el menor precio, después de aplicada la mejora de precios.

1. Estructura de precios y presupuesto detallado:

Con fundamento en el artículo 26 del Reglamento a la Ley 8660:

1. Se deberá presentar junto con la oferta la estructura del precio: Esta estructura deberá ser presentada con la oferta y estará compuesta por el desglose del precio de oferta, tanto en valores absolutos como porcentuales, con el detalle de al menos los siguientes componentes: mano de obra, insumos, gastos administrativos y utilidad.
2. Se deberá presentar en la adjudicación el presupuesto detallado: El adjudicatario deberá presentar este presupuesto sustentando la estructura del precio presentada, desglosando detalladamente los componentes de cada rubro, según corresponda.

Nota: Los formatos de estructura de precios y presupuesto detallado no son limitantes, por lo que se anexan en formato editable para que se pueda adaptar al objetivo contractual.

Se adjuntan los documentos denominados “Formato estructura del precio” y “Formato presupuesto detallado”. (Ver anexo denominado estructura de precios y presupuesto detallado)

1. Criterios sostenibles:

Forma parte de los documentos de oferta la presentación de las siguientes declaraciones juradas:

1. Garantizar que los materiales utilizados para el embalaje sean separables, de material reciclable, biodegradable o compostable y bajo ninguna circunstancia se utilizará estereofón (Poliestireno expandido).
2. Los materiales utilizados para el embalaje deben ser manejados responsablemente conforme a lo que establece la legislación nacional vigente en el Plan de Gestión Integral de Residuos de la empresa. Todo conforme a la Ley N° 9703 y su reglamento que decretan la prohibición de importación, comercialización y entrega de envases o recipiente de poliestireno expandido (estereofón).
3. Asumir la responsabilidad administrativa, civil y penal de las regulaciones establecidas para el transporte acorde con las rotulaciones de ley, conforme al Decreto N° 41527 “Reglamento general para la clasificación y manejo de residuos peligrosos, Articulo N° 8 de las obligaciones del transportista.

5. Requisitos para la facturación:

Para facturar el pedido debe de incorporar en su factura, en el espacio de “Información de referencia” creado exclusivamente para ingresar el número interno:

Ejemplo: MM-450xxxx (sin espacios)

Para obtener este número interno (MM-45000xxxx), el proveedor deberá obligatoriamente solicitar el número interno al AC asignado, PREVIO a la entrega de material o servicio.

Las facturas y el XML se deben enviar al correo facturasice@ice.go.cr

1. Cláusula de desempate:

En caso de que se presente un empate en la propuesta económica de los posibles adjudicatarios, se convocará un sorteo público, el cual se podrá realizar en forma presencial.

La fecha y hora será comunicada oportunamente.

Para definir el desempate se utilizará la moneda.

De lo anterior, se levantará un acta que será suscrita por los asistentes al evento (presencial), el cual se incluirá en el Sistema Digital Unificado.

1. Modalidad de pago:

El pago de los bienes se llevará a cabo después de la recepción definitiva a satisfacción de los bienes por parte del ICE.

Para el pago se aplicará la retención siguiendo lo dispuesto en la Ley N° 7092 “Ley del Impuesto sobre la Renta” y en la Ley N° 9635 “Ley de Fortalecimiento de las Finanzas Públicas”, ambas en su versión vigente.

1. Forma de pago:

El pago se llevará a cabo contra la revisión visual del buen estado de los embalajes, las cantidades conforme a la lista de empaque y pedido de compra, el estado y la calidad de los bienes. Todo a entera satisfacción del ICE.

1. Información técnica a presentar en el contrato:

El Contratista deberá presentar dentro de los 30 días naturales a partir de la notificación del contrato, los siguientes cronogramas:

• Programa detallado de fabricación por tipo de torre.
• Programa de ejecución de las pruebas de armado de las torres.
• Programa de despacho y entrega de materiales en el sitio de entrega.

1. Embalaje:

Las torres se deben embalar en bultos de forma completa e independiente una de otra conforme a su tipo y sección, con la identificación que permita distinguirlas fácilmente.

Se deben embarcar totalmente desarmadas, en bultos con embalajes de exportación para transporte marítimo. Los amarres deben permitir manipular e izar los bultos en los puntos de amarre.

Las torres se deben enviar embaladas por elementos o segmentos, a saber: torre básica (este segmento se puede subdividir en: ménsula hilo guarda, ménsulas del conductor, cuerpo recto y cuerpo tronco – cónico); extensiones de cuerpo, alargamientos y stubs.

Cada bulto que incluya angulares y placas no debe sobrepasar los 4 000 Kg ni una longitud de 7 m.

Todos los bultos deben ser protegidos con dicromato de potásico sódico para el transporte marítimo.

En los sitios de amarre se deben colocar calzas de modo que faciliten la manipulación y almacenamiento de los bultos. Estas calzas deben evitar la corrosión de las piezas.

En dichos sitios de amarre se deben usar cintas de acero inoxidable (zunchos) siempre y cuando estas no estén en contacto directo con el acero galvanizado, o alguna otra cinta de amarre (como bandas de nylon) que evite la corrosión y proporcione la misma fuerza de amarre, con el propósito de garantizar un embalaje capaz de soportar el transporte y la manipulación, así como evitar una posible corrosión de las piezas.

Las piezas no deben ser golpeadas, arrastradas ni raspadas. Por tanto, se deberá tener especial cuidado durante la manipulación para no dañar el galvanizado.

Los pernos, tuercas, arandelas planas, arandelas de presión y espaciadores deben enviarse empaquetados y agrupados según la sección o segmento de la torre a la que pertenece, primero en bolsas de plástico con agujeros para evitar la concentración de humedad, luego dentro de sacos de polipropileno y posteriormente en cajas de madera completamente cerradas y amarradas con cinta metálica de acero inoxidable o con alguna otra cinta equivalente. Otra opción a utilizar es empacar la tornillería en bolsas de plástico con agujeros y dentro de cubetas plásticas debidamente marcadas indicando la sección de la estructura a la que pertenece. 

El embalado debe hacerse con los perfiles dispuestos de tal modo que no acumulen agua de lluvia. Si el material se va a apilar, debe colocarse entre cada pieza algún material que actúe como separador que permita el drenado de agua.  La distancia máxima entre separadores es de 1,5 metros.

Durante el almacenamiento o embarque, los elementos estructurales no deben descansar sobre el suelo y deben protegerse contra la corrosión.

Para el embalaje se debe adaptar los bultos de la siguiente forma:

• Atados: En la conformación de los atados o bultos se deben colocar los perfiles más grandes en la parte inferior, ordenados de tal forma que muestren amarre y estabilidad del bulto (primera cama hacia abajo y la segunda hacia arriba y entre los primeros), entre ellos se debe colocar un separador cada 1,5 metros que permitirá la ventilación interna, drenaje de agua y evitar la formación del óxido blanco o degradación del galvanizado.
• Cajones de madera: Utilizados para embalar perfiles cortos, chapas y piezas.
• Cajas de madera o cubetas de plástico: Utilizadas sólo para embalar la tornillería.

Los embalajes se deberán identificar con sus símbolos normativos para su protección, manipulación y almacenamiento, indicando el proceso de contratación a que pertenece, la cantidad contratada y su contenido.