CONTRATACIÓN PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN DEL TANQUE DE AGUA POTABLE, TANQUE PLUVIAL, TANQUES FREATICOS Y TANQUES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

Las condiciones de admisibilidad se encientran previstas en el pliego de condiciones que se adjunta.

1.1       REQUISITOS DE EXPERIENCIA DE LA EMPRESA

 

El oferente deberá cumplir con al menos los requisitos que a continuación se detallan:

 

• El oferente deberá demostrar experiencia comprobada en la ejecución de trabajos de impermeabilización de estructuras hidráulicas durante los últimos 5 años, mediante la presentación de al menos 4 proyectos ejecutados y concluidos satisfactoriamente.

 

• El oferente deberá presentar una declaración jurada con la cual certifique deberá acreditar la impermeabilización satisfactoria de al menos 4 estructuras hidráulicas de concreto y/o acero inoxidable, tales como:
  • Tanques
  • Reservorios
  • Cámaras hidráulicas
  • Plantas de tratamiento
  • Cisternas
  • Estructuras de almacenamiento hídrico

 

Con volúmenes comprendidos entre 200 m³ y 355 m³.

 

Los trabajos acreditados deberán corresponder a la aplicación de sistemas de impermeabilización de características técnicas equivalentes o superiores a los requeridos en la presente contratación e incluir, como parte de su alcance, actividades de preparación de superficies, reparación de defectos del concreto, tratamiento de fisuras y juntas, así como la instalación del sistema impermeabilizante correspondiente.

 

Es importante aclarar que la experiencia debe ser desarrollada por las empresas que presenten su oferta y no por terceras firmas.

 

Para cada inmueble que certifique, se debe indicar como mínimo y sin limitarse lo siguiente:

 

1. Nombre de la empresa o institución.
2. Contacto (nombre, email, teléfonos).
3. Descripción general de los alcances implementados.
4. Fecha inicio y fecha fin del proyecto (la fecha debe ser en el formato de dd/mm/aaaa).
5. Indicar si el servicio fue recibido a satisfacción.

 

• La experiencia deberá haber sido ejecutada directamente por la empresa oferente, en calidad de contratista principal o contratista directo del propietario de la obra. En consecuencia, no se aceptará, para efectos de acreditar este requisito, la experiencia de empresas relacionadas, empresas pertenecientes al mismo grupo económico, casas matrices, subsidiarias, consorcios distintos al oferente, subcontratistas, socios, representantes o cualquier otra persona física o jurídica diferente de la empresa que presenta la oferta.

 

El Fideicomiso, se reserva el derecho de comprobar la información suministrada en la declaración, siendo que, si alguna de las empresas o personas indicadas en esta figura es incorrecta, será motivo de exclusión de la oferta.

 

1.2       REQUISITOS DEL PERSONAL

 

Con la finalidad de llevar a cabo las labores consignadas en el presente pliego de condiciones, el oferente debe presentar como mínimo el siguiente equipo de trabajo:

 

• 1 ingeniero de supervisión (civil, estructural), Es el encargado de presentación de informes formales, aclaración de dudas, planificación de actividades, realización de pruebas requeridas, etc.

 

• 1 técnico supervisor de campo (civil, maestro de obras), inmerso en las tareas a desarrollar y en conjunto con los operarios el desarrollo de las tareas, encargado y responsable de las actividades de campo, en cumplimiento de la seguridad de equipos, humana y las buenas prácticas de ejecución.

 

• 4 operarios civiles como mínimo, requeridos para todas las actividades indicadas.

 

• 4 ayudantes civiles como mínimo, requeridos para todas las actividades indicadas.

 

• 1 supervisor en salud ocupacional (técnico en salud ocupacional) para dar acompañamiento total a los trabajos a realizar.

 

Por lo cual dentro de la oferta el oferente deberá indicar de manera clara el nombre y número de cédula de las personas que desempeñarán dichos puestos

 

Con el fin de garantizar la correcta ejecución de las labores de preparación de las superficies e impermeabilización de los tanques, el contratista deberá asignar, como mínimo, el personal profesional, técnico y operativo ofrecido en su propuesta, el cual deberá permanecer disponible durante toda la vigencia del contrato y cumplir con la siguiente dedicación mínima:

• El ingeniero supervisor de campo deberá efectuar como mínimo tres (3) visitas técnicas semanales, permaneciendo durante al menos 4 horas en cada visita, con el propósito de supervisar directamente las labores ejecutadas, verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas, resolver situaciones técnicas que se presenten durante la ejecución, brindar acompañamiento al personal técnico y validar los resultados obtenidos. Asimismo, deberá suscribir los informes técnicos y asumir la responsabilidad profesional de los trabajos realizados.
• El técnico supervisor deberá permanecer en el sitio de trabajo a tiempo completo durante toda la jornada laboral en que se ejecuten las actividades, con el propósito de supervisar directamente las labores ejecutadas, verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas, resolver situaciones técnicas que se presenten durante la ejecución, brindar acompañamiento al personal técnico.
• Los cuatro (4) operarios civiles deberán permanecer en el sitio de trabajo a tiempo completo durante toda la jornada laboral en que se ejecuten las actividades previamente indicadas, siendo responsables de la ejecución, supervisión inmediata, coordinación y documentación de los trabajos.
• Los cuatro (4) ayudantes deberán incorporarse a las labores cada vez que la naturaleza, complejidad o volumen de los trabajos así lo requiera, según la planificación presentada por el contratista o cuando sea solicitado por la Administración, con el fin de garantizar la ejecución segura, eficiente y oportuna de las actividades programadas.
• El supervisor de salud ocupacional deberá permanecer en el sitio de trabajo a tiempo completo durante toda la jornada laboral en que se ejecuten las actividades, con el propósito de supervisar el cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional, verificar la correcta aplicación de los procedimientos de trabajo seguro y garantizar que las labores se desarrollen conforme a la normativa vigente de seguridad humana.

 

La cantidad de personal solicitada responde a la necesidad de contar con la capacidad operativa suficiente para ejecutar, cuando las condiciones técnicas, de seguridad y de logística lo permitan, trabajos simultáneos en dos o más tanques, con el fin de optimizar los tiempos de ejecución y minimizar la afectación a la operación del edificio. Asimismo, se prevé que las labores se desarrollen preferentemente durante la época seca, tentativamente a finales del mes de diciembre, período que ofrece condiciones climáticas más favorables para la preparación de superficies y la instalación del sistema de impermeabilización. Todo el personal deberá demostrar experiencia comprobable en labores de preparación de superficies de concreto, instalación de geomembranas e impermeabilización de tanques o estructuras similares.

 

La experiencia mínima requerida para cada perfil será la siguiente:

 

Recurso        Experiencia

Ingeniero      5 años

Supervisor    5 años

Operarios     3 años

Ayudantes    1 año

 

Para acreditar dicha experiencia el oferente deberá presentar:

 

• La experiencia del ingeniero responsable, así como de cada uno de los técnicos, operarios y ayudantes propuestos, deberá ser demostrable y acreditarse mediante declaración jurada suscrita por el oferente.
• Debe aportar los atestados académicos que los respalden de todo el personal. Todos deben de aportar currículum vitae y copias de los títulos o certificados.
• El ingeniero debe estar incorporado al colegio profesional respectivo por al menos 5 años.
• Los técnicos, deberán presentar el título que lo acredite como técnico en las ramas indicadas, graduado en Colegio Vocacional o el INA. Se aceptarán técnicos graduados de instituciones privadas, siempre y cuando la especialidad (civil, maestro de obras, salud ocupacional) esté reconocida por el MEP o el INA, para lo cual se deberá aportar la evidencia de dicha acreditación.
• El ingeniero inspector o el técnico supervisor designado para la ejecución del contrato deberá contar con una certificación vigente en reparación y rehabilitación de estructuras de concreto, emitida por el American Concrete Institute (ACI) o por una entidad internacionalmente reconocida con certificación equivalente, que acredite competencias técnicas en dicha materia. El oferente deberá aportar copia del certificado vigente junto con la oferta para efectos de verificación. Todo el personal que ingrese a los tanques para ejecutar las labores objeto de la presente contratación deberá contar con capacitación vigente para trabajos en espacios confinados, debidamente acreditada mediante el certificado y el carné correspondiente emitidos por una entidad competente. El contratista deberá presentar a la Administración copia de dichos documentos previo al inicio de los trabajos y mantenerlos vigentes durante toda la ejecución contractual. La Administración podrá verificar esta documentación en cualquier momento y no permitirá el ingreso de personal que no cumpla con este requisito.

 

La información del personal aportado se tomará como compromiso del Oferente de que serán los que están disponibles para brindar el servicio. En caso de cuando los colaboradores se encuentren de vacaciones o incapacitados, las personas que respalden a los técnicos, operarios, ayudantes e ingeniero deben de cumplir con las condiciones solicitadas y el contratista debe de entregar todos los atestados, currículo y cartas de experiencia a la UAM en un plazo máximo de 5 días hábiles antes del inicio de las labores (previo a la fecha de inicio de labores).

 

Asimismo, se requiere de cada uno de los miembros del personal referidos anteriormente, los siguientes documentos adicionales:

 

• La hoja de vida.
• Los atestados correspondientes.
• Certificaciones solicitadas

 

1.              ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

 

Brindar el servicio de impermeabilización de las superficies internas de los siguientes tanques pertenecientes del Fideicomiso de Titularización Inmobiliaria ICE - BCR 2010, ubicado en el edificio ICE Torre de Telecomunicaciones ubicado en Sabana Sur, San José, según la frecuencia y el detalle de actividades solicitas en el presente pliego de condiciones.

 

La presente contratación estará compuesta de 2 líneas, desglosada de la siguiente manera:

 

1. Línea N°1 Preparación de las superficies internas de los tanques.
2. Línea N°2 Impermeabilización del tanque de agua potable, tanque pluvial, tanques freáticos y tanques de las torres de enfriamiento.

 

1.1          LÍNEA N°1 PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES INTERNAS DE LOS TANQUES

 

Dicha línea tiene como objetivo contratar los servicios para realizar la preparación integral de todas las superficies internas de los tanques de concreto de agua potable, aguas pluviales y tanques freáticos ubicados en el sótano 2, así como la preparación de los dos (2) tanques de acero inoxidable correspondientes a las torres de enfriamiento ubicadas en la azotea del edificio, con el propósito de garantizar las condiciones óptimas de adherencia, desempeño y durabilidad del sistema impermeabilizante mediante geomembrana.

 

La preparación de las superficies comprenderá, como mínimo, las siguientes actividades:

 

1. Inspección inicial de las superficies

 

Antes de iniciar los trabajos, el contratista deberá efectuar una inspección técnica detallada de todas las superficies interiores para identificar fisuras, grietas, cavidades, nidos de piedra, desprendimientos, eflorescencias, zonas con humedad, contaminación biológica, corrosión, recubrimientos deteriorados, reparaciones anteriores defectuosas y cualquier otra condición que pueda afectar la correcta instalación del sistema de impermeabilización o de la geomembrana.

 

1. Limpieza y preparación de la superficie

 

Para los tanques de concreto, la totalidad de las superficies deberá prepararse hasta obtener un concreto limpio, sano y estructuralmente estable, eliminando completamente:

 

• Polvo y partículas sueltas.
• Lechada superficial del concreto.
• Lodos, sedimentos y residuos acumulados.
• Aceites, grasas, combustibles y cualquier otro contaminante.
• Hongos, algas, moho y microorganismos.
•  
• Pinturas, recubrimientos o impermeabilizaciones deterioradas.
• Repellos flojos, mal adheridos o deteriorados.
• Materiales sueltos o cualquier elemento que afecte la adherencia del nuevo sistema.

 

La preparación deberá alcanzar un perfil superficial equivalente al Concrete Surface Profile (CSP-3) establecido por el International Concrete Repair Institute (ICRI), o el recomendado por el fabricante del sistema de impermeabilización cuando este sea más exigente.

 

En el caso de los tanques de acero inoxidable de las torres de enfriamiento, la preparación consistirá en la limpieza integral mediante hidrolavado de alta presión y/o métodos mecánicos complementarios, con el fin de eliminar totalmente la pintura impermeabilizante existente, residuos, suciedad, incrustaciones y cualquier otro material que pueda interferir con la correcta instalación de la geomembrana. La superficie metálica deberá quedar completamente limpia, uniforme, libre de recubrimientos deteriorados, partículas sueltas, rebabas, elementos punzantes y cualquier irregularidad que pueda comprometer la integridad o el desempeño del sistema de impermeabilización.

 

1. Lavado de alta presión

 

La limpieza de los tanques de concreto deberá ejecutarse mediante equipos de hidrolavado de alta presión, siguiendo como mínimo el siguiente procedimiento:

 

1. Humedecimiento inicial de las superficies mediante lavado a baja presión para remover suciedad superficial y partículas de mayor tamaño.
2. Aplicación de un agente limpiador y desinfectante biodegradable compatible con superficies de concreto, utilizando un equipo de hidrolavado con generación de agua caliente y vapor (Hydro-Lavado Steam), la presión deberá ser la recomendada por el fabricante del sistema impermeabilizante y compatible con el estado del concreto, ejecutándose pruebas iniciales con el visto bueno de la UAM.
3. El producto deberá permanecer sobre la superficie durante un tiempo mínimo de quince (15) minutos, o el recomendado por el fabricante.
4. Finalizados el tiempo de actuación, se realizará un lavado profundo mediante hidrolavado de alta presión con agua caliente, utilizando una presión recomendada por el fabricante del sistema impermeabilizante y compatible con el estado del concreto, y boquilla rotatoria o tecnología equivalente.

 

Para los tanques de acero inoxidable, el hidrolavado deberá realizarse con la presión adecuada para remover completamente la pintura impermeabilizante existente sin ocasionar deformaciones, daños o alteraciones en la superficie metálica, dejando el sustrato preparado para la instalación de la geomembrana, conforme a las recomendaciones del fabricante del sistema.

 

1. Reparación de defectos del concreto

 

Una vez concluida la limpieza, todas las fisuras detectadas deberán repararse antes de la aplicación del sistema impermeabilizante.

 

Las reparaciones comprenderán, como mínimo:

• Sellado de fisuras y grietas.
• Reparación de nidos de piedra.
• Corrección de cavidades.
• Reparación de desconchados.
• Restitución de secciones deterioradas.
• Corrección de juntas con deterioro.
• Eliminación de repellos defectuosos y reconstrucción cuando corresponda.

 

Para estas reparaciones deberá utilizarse un mortero cementicio impermeabilizante por cristalización, o un producto técnicamente equivalente, capaz de penetrar la matriz capilar del concreto, generar cristales insolubles en su interior y proporcionar un sellado permanente que incremente la impermeabilidad del elemento estructural.

 

Todos los materiales empleados deberán ser compatibles con el sistema de impermeabilización especificado y, en el caso del tanque de agua potable, deberán contar con certificación para contacto con agua destinada al consumo humano.

 

1. Construcción de curvas sanitarias

 

En todos los encuentros entre muro y piso, muro y muro y elementos estructurales interiores, deberán construirse curvas sanitarias continuas mediante mortero cementicio estructural compatible con el sistema impermeabilizante.

 

Las curvas sanitarias deberán eliminar los ángulos rectos, facilitando la continuidad del revestimiento y reduciendo los esfuerzos sobre la membrana.

 

1. Condición final de la superficie

 

Al finalizar la preparación, tanto las superficies de concreto como las de acero inoxidable deberán presentar una condición uniforme, firme, limpia y libre de contaminantes, humedad superficial, materiales sueltos, recubrimientos deteriorados o cualquier elemento que comprometa la correcta adherencia del sistema impermeabilizante o la adecuada instalación de la geomembrana.

 

Antes de instalar la geomembrana deberá verificarse que no existan bordes cortantes, soldaduras sobresalientes, rebabas, perforaciones o elementos punzantes.

 

• LÍNEA N°2 IMPERMEABILIZACIÓN DEL TANQUE DE AGUA POTABLE, TANQUE PLUVIAL, TANQUES FREÁTICOS Y TANQUES DE LAS TORRES DE ENFRIAMIENTO

 

Dicha línea tiene como objetivo contratar los servicios de impermeabilizar las superficies internas de los tanques de concreto de agua potable, aguas pluviales y tanques freáticos ubicados en el sótano 2, así como la preparación de los dos (2) tanques de acero inoxidable correspondientes a las torres de enfriamiento ubicadas en la azotea del edificio.

 

La presente contratación tiene como finalidad garantizar la continuidad operativa, la seguridad, la eficiencia y la conservación de los tanques mediante la prestación de un servicio especializado, ejecutado conforme a las recomendaciones del fabricante, las mejores prácticas de ingeniería y la normativa técnica y legal vigente.

 

Para la ejecución de los trabajos, el contratista deberá cumplir, como mínimo, con las siguientes normativas aplicables:

• Ley General de Contratación Pública N.° 9986.
• Reglamento a la Ley General de Contratación Pública.
• Ley General de Salud N.° 5395.
• Ley de Aguas N.° 276. (cuando resulte aplicable).
• Reglamento para la Calidad del Agua Potable (Decreto Ejecutivo 38924-S).
• Ley de Riesgos del Trabajo N.° 6727.
• Reglamento General de Seguridad e Higiene del Trabajo.
• Código de Construcción de Costa Rica y normativa técnica emitida por el CFIA.
• Normativa de salud ocupacional aplicable.
• Cualquier otra disposición técnica o legal vigente que resulte aplicable al objeto de la contratación.

 

El contratista deberá brindar los servicios de preparación de superficies e impermeabilización para el tanque de agua potable, tanque pluvial, tanques freáticos y tanques de las torres de enfriamiento del edificio, del Fideicomiso de Titularización Inmobiliaria ICE - BCR 2010, para los equipos que se detallan a continuación:

 

ÍTEM	EQUIPO	CANTIDAD
1	Tanque potable de concreto de 220m3	1
2	Tanque pluvial de concreto de 355m3	1
3	Tanque freático de concreto de 38m3	2
4	Tanque torre de enfriamiento de acero inoxidable de 9,5 m3	2

 

Los tanques referentes al ítem 1, 2 y 3 se ubican en el sótano 2, y el ítem 4 se ubica en la azotea.

 

El sistema deberá ser de alto desempeño y estar compuesto como mínimo por:

 

1. Geomembrana impermeabilizante

 

Como acabado se aplicarán una geomembrana basada en poliolefinas flexibles (FPO-PE), reforzada con fibra

de vidrio. de alto desempeño en color celeste para el tanque potable y color gris para los otros tanques, de 1.5mm de espesor, en todo el tanque, anclada con platina de acero inoxidable en la parte superior, para dar un sello total y alargar la vida útil, diseñada para impermeabilización de estructuras hidráulicas de concreto y de acero inoxidable. El sistema deberá cumplir como mínimo con las siguientes características:

 

Propiedad	Valores a cumplir
Resistencia a tracción	Longitudinal: 16,0 N/mm² (±2,5). Transversal: 12,5 N/mm² (±2,0). Ensayo conforme a ISO 527-1/3/5.
Elongación	Longitudinal: >480 %. Transversal: >500 %. Ensayo conforme a ISO 527-1/3/5.
Resistencia química	La membrana es apta para contacto con agua potable, resistente al ataque de microorganismos y adecuada para agua suave y ácida (bajo pH).
Resistencia al punzonamiento	≈ 3,00 kN (±0,40) mediante ensayo de punzonamiento estático, conforme a EN ISO 12236.
Espesor nominal	1,50 mm (-5 % / +10 %), conforme a EN 1849-2.

 

El oferente deberá presentar, junto con su oferta, el submittal y la ficha técnica de la geomembrana propuesta, emitidos por el fabricante, para su revisión y aprobación por parte de la UAM.

 

La ficha técnica deberá demostrar, como mínimo, el cumplimiento de las siguientes características: espesor nominal mínimo de 1,5 mm, impermeabilidad, aptitud para inmersión permanente en agua potable, resistencia a la tracción y elongación, resistencia al punzonamiento, resistencia al desgarro, estabilidad dimensional, resistencia microbiológica y resistencia al envejecimiento o intemperismo, indicando los valores obtenidos en los ensayos y las normas técnicas correspondientes.

 

Se aceptarán sistemas técnicamente equivalentes o superiores, siempre que demuestren certificaciones para inmersión permanente, vida útil equivalente o superior, resistencia química, resistencia mecánica y certificación para agua potable cuando aplique." Y que pueda cumplir con los tiempos requeridos en dicha contratación.

 

Para el tanque de agua potable, la geomembrana, los adhesivos, selladores, perfiles de anclaje y cualquier otro material que permanezca en contacto directo con el agua destinada al consumo humano deberán ser aptos para dicho uso y contar con certificación sanitaria vigente conforme a NSF/ANSI/CAN 61 o una norma internacional equivalente que garantice su inocuidad para agua potable.

 

El adjudicatario deberá demostrar que los materiales han sido sometidos a ensayos de migración realizados por laboratorios acreditados, mediante los cuales se verifique que no liberan sustancias químicas, metales pesados, compuestos orgánicos u otros contaminantes en concentraciones que puedan afectar la calidad del agua o la salud de las personas durante su contacto permanente con agua destinada al consumo humano.

 

Como requisito previo, un mes antes del inicio de las labores, el adjudicatario deberá presentar para aprobación de la UAM, como mínimo, la siguiente documentación:

• Ficha técnica vigente de la geomembrana y de los materiales complementarios que estarán en contacto con el agua potable.
• Certificación vigente de cumplimiento con NSF/ANSI/CAN 61 o norma internacional equivalente.
• Certificado o informe de ensayos de migración emitido por un laboratorio acreditado que respalde la aptitud del material para contacto permanente con agua destinada al consumo humano.
• Certificado de calidad y trazabilidad correspondiente al lote de fabricación suministrado o, cuando aplique, a la familia del producto, emitido por el fabricante.
• Carta del fabricante en la que certifique que el producto ofrecido es apto para contacto permanente con agua destinada al consumo humano y que corresponde al material suministrado para el presente contrato.
• Garantía escrita del fabricante que respalde el desempeño, durabilidad y aptitud sanitaria del sistema de impermeabilización durante el período de garantía establecido en el contrato.

 

La UAM podrá rechazar cualquier material cuya documentación se encuentre vencida, incompleta, presente inconsistencias o no demuestre de forma fehaciente el cumplimiento de los requisitos sanitarios y técnicos establecidos en estas especificaciones.

 

Para el tanque pluvial, los tanques freáticos y los tanques de las torres de enfriamiento podrán emplearse un sistema equivalente diseñado para inmersión permanente en agua no potable. La membrana será de color claro (gris o similar), favoreciendo la inspección visual, la iluminación interior y las condiciones del tanque.

 

1. Instalación de geomembrana

 

La geomembrana deberá instalarse sobre la totalidad de las superficies interiores del tanque, incluyendo:

 

• Piso
• Paredes
• Columnas interiores, cuando existan
• Vigas expuestas
• Encuentros estructurales

 

La instalación deberá realizarse mediante:

 

1. Fijación mecánica superior utilizando perfiles o platinas de acero inoxidable resistente a la corrosión.
2. Soldadura por termofusión en todos los traslapes.
3. Sellado de penetraciones.
4. Tratamiento especial de tuberías y accesorios.

 

Las uniones deberán formar un sistema continuo, completamente estanco y libre de discontinuidades. Todos los equipos utilizados para la ejecución e inspección de las soldaduras (termofusoras, equipos de prueba por aire o vacío, manómetros, termómetros, medidores de espesor y demás instrumentos de medición) deberán contar con certificados de calibración vigentes y trazables, los cuales deberán presentarse a la UAM cuando sean requeridos.

 

No se permitirán uniones pegadas mediante adhesivos, solamente se permitirá la termofusión como procedimiento de instalación. El contratista deberá demostrar el 100% de continuidad de las soldaduras mediante ensayos no destructivos de vacío, presión o tecnología equivalente recomendada por el fabricante.

 

Cualquier intervención que implique actuar estructuras o concreto no deben afectar la capacidad estructural, y las perforaciones para platinas de anclaje no comprometan recubrimientos ni armaduras, en caso de que se identifique alguna situación antes mencionada, el contratista deberá asumir el costo de reparación y deberá someterse a valoración de la UAM la solución propuesta antes de ejecutar.

 

1. Control de calidad

 

El adjudicatario deberá implementar un plan de control de calidad durante todas las etapas de preparación del sustrato, instalación de la geomembrana, ejecución de las uniones por termofusión y pruebas de aceptación, cumpliendo como mínimo con las siguientes normas técnicas, según corresponda:

• ACI 546 – Guide to Concrete Repair.
• ICRI Guideline 310.2R – Selecting and Specifying Concrete Surface Preparation for Sealers, Coatings, Polymer Overlays and Concrete Repair.
• NSF/ANSI/CAN 61 – Drinking Water System Components – Health Effects (para materiales en contacto con agua potable).
• ASTM D638 – Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
• ASTM D412 – Standard Test Methods for Vulcanized Rubber and Thermoplastic Elastomers—Tension.
• ASTM D4833 – Standard Test Method for Index Puncture Resistance of Geomembranes and Related Products.
• ASTM D4437 – Standard Practice for Non-destructive Testing of Geomembrane Seams.
• ASTM D7176 – Standard Practice for Non-destructive Testing of Geomembrane Seams Using Vacuum Box.
• ASTM D7466 – Standard Test Method for Measuring Peel Resistance of Seams of Geomembranes.

 

Durante la ejecución de los trabajos deberán realizarse, como mínimo, las siguientes verificaciones:

• Inspección visual de la preparación de la superficie y del perfil de anclaje del concreto, conforme a ACI 546 e ICRI Guideline 310.2R.
• Inspección de las reparaciones efectuadas sobre el sustrato de concreto antes de la instalación de la geomembrana.
• Verificación del espesor, estado físico y características de la geomembrana instalada, conforme a las especificaciones del fabricante.
• Inspección del sistema de fijación y anclaje perimetral.
• Inspección del 100 % de las soldaduras ejecutadas por termofusión.
• Verificación de la continuidad y hermeticidad de todas las uniones mediante ensayos no destructivos, conforme a ASTM D4437, ASTM D7176 o el método recomendado por el fabricante cuando resulte equivalente o superior.
• Cuando corresponda, realización de ensayos destructivos sobre muestras representativas de las soldaduras para verificar su resistencia mecánica, conforme a ASTM D7466 o norma equivalente.

 

Una vez concluida la instalación de la geomembrana y transcurrido el tiempo de curado establecido por el fabricante, el adjudicatario deberá realizar una prueba de estanqueidad mediante el llenado completo del tanque hasta el nivel máximo operativo o el nivel definido por la UAM para la prueba. El período de evaluación será como mínimo de cuarenta y ocho (48) horas continuas o el tiempo de curado y prueba recomendado por el fabricante, aplicándose el que resulte mayor.

 

Este procedimiento será de aplicación para todos los sistemas impermeabilizados objeto de la contratación, incluyendo los tanques de agua potable, tanques pluviales, tanques freáticos y tanques de las torres de enfriamiento.

 

1. Procedimiento de la prueba

 

Como parte de la prueba de estanqueidad, el adjudicatario deberá ejecutar, como mínimo, las siguientes actividades:

1. Llenar el tanque hasta el nivel definido para la prueba.
2. Colocar dentro del tanque un recipiente testigo abierto (balde plástico rígido, recipiente de acero inoxidable o tubo de PVC de diámetro adecuado), parcialmente lleno de agua, el cual deberá permanecer sometido a las mismas condiciones ambientales de temperatura, humedad y ventilación que el tanque ensayado. La disminución del nivel de agua en este recipiente se utilizará para determinar la evaporación ocurrida durante el período de prueba.
3. Registrar al inicio de la prueba:

1. Fecha y hora de inicio.
2. Nivel inicial del agua en el tanque.
3. Nivel inicial del agua en el recipiente testigo.
4. Temperatura ambiente.
5. Temperatura del agua, cuando técnicamente sea posible.
   1. Mantener el tanque completamente lleno durante todo el período de prueba, sin efectuar extracciones o reposiciones de agua, salvo autorización expresa de la UAM.
   2. Al finalizar el período de prueba registrar:
6. Fecha y hora de finalización.
7. Nivel final del agua en el tanque.
8. Nivel final del agua en el recipiente testigo.
9. Condiciones generales observadas durante la inspección.

 

1. Evaluación de resultados

La pérdida neta del sistema impermeabilizante se determinará mediante la siguiente expresión:

 

Pérdida corregida = (Nivel inicial del tanque − Nivel final del tanque) − (Nivel inicial del recipiente testigo − Nivel final del recipiente testigo)

 

La pérdida corregida representa la disminución del nivel atribuible al sistema impermeabilizante, una vez descontado el efecto de la evaporación.

 

El criterio de aceptación será el siguiente:

 

Pérdida corregida ≤ H × 0,0005

 

Donde:

• H = altura de agua ensayada (m).

 

Este criterio corresponde a una pérdida máxima equivalente al 0,05 % de la altura de agua almacenada durante el período de prueba.

 

Adicionalmente, para que la prueba sea considerada satisfactoria deberán cumplirse simultáneamente las siguientes condiciones:

• No deberán presentarse filtraciones visibles.
• No deberá observarse humedad en estructuras o superficies exteriores atribuible al sistema impermeabilizante.
• No deberán presentarse desprendimientos, deformaciones o daños en la geomembrana.
• No deberán existir fallas en las soldaduras, uniones o anclajes.
• El sistema deberá conservar íntegramente sus características funcionales y de adherencia.

 

1. Acta de prueba

Concluida la prueba, el contratista deberá elaborar un acta técnica de estanqueidad, firmada por su representante técnico y por el administrador o inspector designado por la UAM, la cual deberá incluir, como mínimo:

• Identificación del tanque evaluado.
• Fecha y duración de la prueba.
• Niveles iniciales y finales del tanque.
• Niveles iniciales y finales del recipiente testigo.
• Cálculo de la evaporación.
• Cálculo de la pérdida corregida.
• Altura de agua ensayada.
• Criterio de aceptación aplicado.
• Resultado final del ensayo (Aprobado o Rechazado).
• Registro fotográfico de la prueba.
• Observaciones y recomendaciones, cuando correspondan.

 

1. Pruebas de Estanqueidad y Criterios de Aceptación

 

La pérdida corregida por evaporación no deberá superar los 2 mm durante un período continuo de 48 horas para los tanques de concreto y 1 mm para los tanques de acero inoxidable de las torres de enfriamiento, sin presencia de filtraciones visibles, humedad exterior, desprendimientos o fallas de soldadura.

 

Si durante la prueba se detectan pérdidas superiores al límite permitido, filtraciones, fallas en soldaduras, desprendimientos de la geomembrana o cualquier otra condición que comprometa la estanqueidad del sistema, el adjudicatario deberá ejecutar, sin costo adicional para la UAM, todas las reparaciones necesarias y repetir íntegramente la prueba de estanqueidad, incluyendo las inspecciones y mediciones correspondientes, hasta obtener resultados satisfactorios.

 

Una vez finalizada la instalación, ejecutadas las labores de limpieza y desinfección del tanque y antes de su puesta en servicio, el adjudicatario deberá realizar los análisis de calidad del agua que solicite la UAM para verificar que los materiales instalados no alteran las características físico-químicas ni microbiológicas del agua destinada al consumo humano.

 

La Administración podrá presenciar cualquiera de las inspecciones y pruebas, así como solicitar pruebas adicionales, ensayos complementarios o la presentación de certificados de calidad de los materiales cuando lo considere necesario para verificar el cumplimiento de las presentes especificaciones técnicas

Además de las previstas en el pliego de condiciones que se adjunta

1.1       REQUISITOS GENERALES.

 

1. La oferta deberá presentarse en idioma español.

 

1. La oferta deberá presentarse de manera ordenada, no se acepta una copia del presente pliego de condiciones donde se indique en cada aspecto “Aceptamos y cumplimos”.

 

1. Conocer completamente las condiciones del concurso, sus aclaraciones o modificaciones, y que acepta todos los términos y condiciones que en ellos constan.

 

1. Someterse a la jurisdicción y a los Tribunales Nacionales.

 

1. Cumplir con la Directriz #34 del Poder Ejecutivo, publicada en La Gaceta #39 del 25 de febrero del 2002, es deber ineludible de la empresa contratante cumplir estrictamente las obligaciones laborales y de seguridad social, teniéndose su inobservancia como causal de incumplimiento del contrato respectivo. El Fideicomiso de Titularización Inmobiliaria ICE / BCR 2010 verificará cuando corresponda el cumplimiento de dichas obligaciones, para lo cual el adjudicatario se compromete a suministrar en forma inmediata los documentos e información que le sean requeridos.

 

1. El oferente, así como sus potenciales subcontratistas, sean personas físicas o jurídicas, deberán estar al día con el pago de los impuestos nacionales (renta, personas jurídicas, entre otros) y con las obligaciones de la seguridad social (INA, CCSS y FODESAF).

 

1.2       REQUISITOS DE LA EMPRESA OFERENTE.

 

1. Indicar domicilio exacto, dirección de la oficina, número de teléfono, y correo electrónico.

 

1. Adjuntar copia de los permisos de funcionamiento al día que establece la ley. (sanitario, patente municipal).

 

1. Deberá presentar la información acerca del oferente.

 

INFORMACIÓN COMERCIAL
Nombre comercial/ Nombre Físico
Cédula Jurídica/Cédula Identidad
Teléfonos
Nombre del representante legal
Correo Electrónico
Domicilio exacto

Además de las previstas en el pliego de condiciones que se adjunta